工字鋼彎拱機采用全液壓控制，操作簡便、生產(chǎn)效率高?？衫鋸澑鞣N軌道鋼、方管、U型鋼、H型鋼、工字鋼、槽鋼、角鐵、扁鐵等鋼材彎曲后弧型、精度高、穩(wěn)定性好、不變型。

工字鋼彎拱機彎曲型材

工字鋼彎拱機工作原理:工作時,將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動滾輪之間,啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼,待達到設計所需弧度時關閉液壓系統(tǒng),啟動機械傳動系統(tǒng),使主動滾輪轉動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行,從而實現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。在冷彎結束時,關閉機械傳動系統(tǒng),同時啟動液壓系統(tǒng),使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng)的門式托架上即可。這種冷彎作業(yè),保證了材質的強度,提高了支護鋼拱架的質量,極大地提高了工效,操作簡單、明了。冷彎機與壓床相比,具有良好的工作性能。

工字鋼彎拱機應用場景

工字鋼彎拱機參數(shù)：

小彎曲半徑：2m

液壓系統(tǒng)壓力：25MPa

油缸推動速度：8-15mm/s

主動輪轉速：7-10r/min

功率：8.4kW

重量：2t

移動電機：2.2KW*2

油泵電機：4kw

油泵電機轉速：1440r/min

滾輪線速度：3.8m/min

工字鋼彎拱機加工成品展示

工字鋼冷彎機實現(xiàn)了在保證鋼材強度的基礎上連續(xù)作業(yè)，截面經(jīng)濟合理，節(jié)省材料。冷彎型鋼設備的截面形狀可以根據(jù)需要設計，結構合理，單位重量的截面系數(shù)高于熱軋型鋼。在同樣負荷下，可減輕構件重量，節(jié)約材料。滿足了不同設計尺寸的多樣要求，提高了產(chǎn)品質量，加快了加工速度，而且極大地了勞動強度，節(jié)約了大量的人力，物力，在實踐中取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。