天固密封(天津)科技有限公司主營：機(jī)械密封件

聯(lián)軸器的找正誤差：對于齒式聯(lián)軸器不大于0.08～0.10毫米（P2008C），對于彈性聯(lián)軸器不大于0.05～0.06毫米；（習(xí)慣做法端跳<0.05,徑跳<0.10）5壓蓋（靜環(huán)座）與密封配合止口對軸中心線的同心度允差0.05毫米，與墊片接觸的平面對中心線的垂直度值允差0.03～0.05毫米，如果達(dá)不到要求，密封腔要進(jìn)行加工；6、安裝動環(huán)密封圈的軸套端部，以及安裝靜環(huán)密封圈的壓蓋（或殼體）的端部應(yīng)倒角，并修光滑。

葉輪鎖母越緊越好。在機(jī)械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏是比較常見的。一般認(rèn)為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多,如軸套墊片失效軸間內(nèi)有雜質(zhì),軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導(dǎo)致軸間墊過早失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。

機(jī)械密封沖洗方案及特點(diǎn);外沖洗特點(diǎn)：引入外系統(tǒng)與被密封介質(zhì)相容的清潔流體至密封腔進(jìn)行沖洗。應(yīng)用：外沖洗液壓力應(yīng)比被密封介質(zhì)大0.05--0.1MPa，適用于介質(zhì)為高溫或固體顆粒的場合。沖洗液的流量應(yīng)保證帶走熱量，還需滿足沖洗的需要，不會產(chǎn)生對密封件的沖蝕。為此，需控制密封腔的壓力和沖洗的流速，一般清潔沖洗液的流速應(yīng)小于5m/s；含有顆粒的漿狀液體須小于3m/s，為達(dá)到上述的流速值，沖洗液與密封腔壓力的差值應(yīng)<0.5MPa，一般取0.05--0.1MPa，對雙端面機(jī)械密封可取0.1--0.2MP，沖洗液進(jìn)入和排出密封腔的孔口位置，應(yīng)設(shè)置在密封端面附近，且應(yīng)在靠近動環(huán)側(cè)，為了防止石墨環(huán)被沖蝕或因冷卻不均引起溫差變形，以及雜質(zhì)堆積和結(jié)焦等，可采用切向引入或多點(diǎn)沖洗.必要時，沖洗液可以是熱水或蒸汽。

根據(jù)反應(yīng)釜攪拌軸的偏擺和振動較大的特點(diǎn)，動環(huán)內(nèi)徑尺寸一般比軸徑大1mm，其尺寸為d+1，同樣，靜環(huán)內(nèi)徑尺寸相應(yīng)應(yīng)比軸徑加大2~4mm，其尺寸為d+（2~4）。機(jī)械密封主要零件的技術(shù)要求1動、靜環(huán)的形位公差與表面光潔度圖9-2為幾種典型的機(jī)械密封動、靜環(huán)零件圖，圖中表示了關(guān)鍵部位的形位公差與表面光潔度。密封端面是機(jī)械密封的zui關(guān)鍵部位，其平面度要求≤0.0009mm，其表面粗糙度對于硬質(zhì)材料一般要求為Ra≤0.2um，軟質(zhì)材料為Ra≤0.4um。彈簧的技術(shù)要求機(jī)械密封一般情況下采用圓柱螺旋壓縮彈簧，根據(jù)機(jī)械密封使用特點(diǎn)，壓縮彈簧的主要技術(shù)要求為：彈簧產(chǎn)品圖樣應(yīng)包括線徑、中徑（外徑）、自由高度、工作高度、工作負(fù)荷、彈簧剛度、有效圈數(shù)、總?cè)?shù)、材料等主要技術(shù)參數(shù)。彈簧在工作高度（推薦選用自由高度的67%±5%為工作高度）的負(fù)荷數(shù)值一般應(yīng)在試驗(yàn)負(fù)荷的62%~72%之間。注：測定彈簧特性時，以彈簧壓并高度時負(fù)荷數(shù)值作為試驗(yàn)負(fù)荷數(shù)值。彈簧在壓縮到全變形量的10%時，其正常節(jié)距圈不應(yīng)接觸。

機(jī)械密封的修復(fù):手工研磨和拋光工藝。不管是人工研磨還是機(jī)械研靡，兩種方法差別都不大。了解人工加工方法有助于成功地研磨和拋光密封元件。因人工研磨和拋光是在沒有專用裝備條件下修整機(jī)械密封表瓦盛行的方法，故將重點(diǎn)予以討論。傳動銷；7、動環(huán)；8、靜環(huán)；9、密封圈（泄漏點(diǎn)2）；10、防轉(zhuǎn)圈；11、緊定螺釘；12、緊定螺釘；13、密封圈3（泄漏點(diǎn)3）；14、密封圈4（泄漏點(diǎn)4）；15泄漏點(diǎn)5機(jī)械密封選型依據(jù)介質(zhì)：（決定材料、結(jié)構(gòu)）壓力：（決定結(jié)構(gòu)型式、材料）溫度：（決定結(jié)構(gòu)型式、材料）轉(zhuǎn)速：（決定結(jié)構(gòu)型式、材料）釜用機(jī)械密封安裝注意事項(xiàng)立式容器安裝完畢后，先將容器釜口水平校準(zhǔn)，并確定基礎(chǔ)穩(wěn)定；沒有安裝機(jī)械密封前檢測攪拌軸在密封部的徑向跳動量：鋼制反應(yīng)釜小于「d/100mm；