不需要管坯作為原材料，這樣可以節(jié)省制管設備和模具的成本，并且可以獲得任意大的直徑和相對薄的壁厚的推肘。這種沖壓彎頭的原料是特殊的，不需要添加管坯的原料，并且在加工過程中易于控制。

大口徑碳鋼彎頭還具有顯著的低溫抗沖擊性，并且仍被預測具有更高的抗壓能力，并且抗熱能力也得到了顯著提高。適應的范圍可以從負十度到正九十五度。大口徑彎頭可用于供電，供熱，供暖等工程。與傳統(tǒng)管道材料相比，它們更為常用。如果您選擇高質量的材料并正確使用它們，那么使用50年就足夠了。耐腐蝕性也變得越來越重要。

不需要管坯作為原材料，這樣可以節(jié)省制管設備和模具的成本，并且可以獲得任意大的直徑和相對薄的壁厚的推肘。這種沖壓彎頭的原料是特殊的，不需要添加管坯的原料，并且在加工過程中易于控制。

淬火是一種將彎頭加熱到一定溫度，降低隔熱性，并連續(xù)緩慢地冷卻溫度的淬火和回火處理方法。其目的是降低強度，增加塑性變形，改善鉆孔和生產(chǎn)加工特性，消除由上一個工藝過程引起的熱應力，并為下一個熱處理工藝提前做準備。淬火是一種常見的淬火方法。區(qū)別在于，保溫后將其放入空氣中進行冷卻。由于冷卻速度更快，因此淬火彎頭的壓縮強度和強度高于淬火彎頭，并縮短了生產(chǎn)周期。熱處理是將肘部加熱到一定溫度(零位以上)，保溫后放入水中(稱為水淬)或油(稱為油淬)，以迅速進行淬火和回火的處理方法。超出冷卻速度。由于快速冷卻，經(jīng)過熱處理，彎頭具有更高的強度，抗壓強度和耐磨性。

由于上述兩個原因，可以縮短制造周期，并且大大降低了生產(chǎn)成本。由于不需要任何特殊設備，因此特別適合于現(xiàn)場加工大型沖壓彎頭。

大直徑?jīng)_壓彎頭材料的淬火和回火處理是改變金屬材料內(nèi)部布局以根據(jù)固體下金屬材料的加熱，隔熱和不同冷卻方法獲得所需特性的實際操作和加工技術。州。經(jīng)過淬火和回火處理后，在機械設備及其零件中進行淬火和回火處理，改善了各種特性并改善了特性，充分利用了鋁合金元素的功效和原材料本身的發(fā)展?jié)摿Γ黾恿藢C械的使用設備時間節(jié)省金屬復合材料。它在生產(chǎn)中起著特別重要的作用。常見的治療方法。