木工壓機作業(yè)時的安全注意事項

1.冷壓機到廠后必須水平放置，每平方米誤差小于1mm以內(nèi)。

2.壓力表調(diào)整必須嚴格按照規(guī)定要求調(diào)整，根據(jù)壓機說明設定壓力最大值（17Mpa）。

3.在壓機的升降過程中，嚴禁將手伸入壓機內(nèi)，使用玩的壓機應保持閉合狀態(tài)。

4.經(jīng)常檢查液壓站，缸體和機械上的螺栓、螺母的緊固狀況，發(fā)現(xiàn)松動及時鎖緊，保養(yǎng)材料一般為黃油、機油、柴油等。

一．目的

通過規(guī)范作業(yè)程序，使冷壓機工作符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成損失和意外事故的發(fā)生。

二、作業(yè)要求：

1、將機臺及作業(yè)場所清理干凈。

2、本機由專人操作，嚴禁不熟悉本機人員擅自操作。

3、操作前應對機臺的油路、電路、壓板中有無異物等進行全面檢查，并要空車試運行，檢查各開關，按鈕，閥門，限位裝置以及壓力系統(tǒng)等，確認良好，方可作業(yè)。

4、根據(jù)所壓板件骨架及表層板厚薄情況，調(diào)整壓力表，板件越薄壓力越小，最大壓力不能超過8MPa. 

5、部件布膠必須均勻且兩面到位，涂膠量為機器過膠全部布涂到位，如用滾筒壓緊布滿為止。

6、裝入壓機的加工物件放置應平整、保持整潔。加工物件之間堆放應齊整，結(jié)合間隙不超過2MM。嚴禁開機時在壓板內(nèi)及機械傳動部位用手拿物或垃圾，以防發(fā)生擠傷事故。

7、部件放置時應放于壓臺中心位置，確保兩根絲桿下面高度一樣，切不可兩邊高度不一致或偏一方，否則造成平板斷裂。

8、壓機下壓時，以設定壓力表刻度為準備，如無壓力表，以板件膠均勻溢出為標準。

9、操作時禁止冷壓機下方站人。操作中應注意油箱、油位、及柱塞密封情況，如發(fā)現(xiàn)滴漏現(xiàn)象應及時停機處理。

10、壓機在作業(yè)中，嚴禁修理。如發(fā)生故障，要停機后方可修理。

11、嚴禁在油箱周圍使用明火和吸煙，嚴禁開機時擅自離開或嬉笑打鬧等。

12、操作工應隨時注意電機及泵組的聲音是否正常。

13、所有下壓或上行操作，都必須待壓機停穩(wěn)后方何離開。如撤離加工部件后，空置壓機必須使平板下放至下方平臺上。

14、工作結(jié)束后，應停機拉閘，打掃現(xiàn)場，作好交接班工作。

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