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地面耐酸磚施工方法：
1. 耐酸磚鋪貼前應(yīng)浸泡在水中，以達(dá)到外部干燥和表面無水痕跡的濕潤效果，并使用選色。
2. 在粘貼耐酸磚之前，在水平和垂直方向上拉十字線，以保證橫豎貫通，不會(huì)有錯(cuò)縫。
3. 要注意是否有拼花或按照統(tǒng)一的鋪貼方向，切割瓷磚時(shí)一定要準(zhǔn)確，如門套、柜底邊必須嚴(yán)謹(jǐn)，間隙要均勻。
4. 地磚鋪設(shè)時(shí)，隨鋪隨清，保持清潔。 (用棉紗或鋸末清掃),并將水泥砂漿磚清理干凈后，方便完工后勾縫。
5. 貼地磚時(shí)，不得踩踏。鋪貼完工后，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)清理縫隙，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
6. 勾縫完工前，先清理縫隙，用白色水泥與滑石粉調(diào)膩?zhàn)?，膩?zhàn)釉诖u塊表面下1mm。
7. 地磚完工后，檢查結(jié)束后，全部用厚紙板覆蓋，拆除板上的釘子。為了避免雜物的進(jìn)入，我們必須將密封膠粘在紙板和紙板之間。
8.在無排水或無水設(shè)備的情況下，不可以用水，不得浸泡用于保護(hù)地磚的紙板，以防止地磚間接污染。

耐酸瓷磚、耐酸瓷板、耐酸瓷管

耐酸瓷磚、耐酸瓷板是以石英、長(zhǎng)石、粘土為主要原料，經(jīng)高溫氧化分解制成的耐腐蝕材料，具有耐酸堿度高，吸水率低，在常溫下不易氧化，不易被介質(zhì)污染等性能，除氫氟酸及熱磷酸外，對(duì)溫氯鹽水、鹽酸、硫酸、硝酸等酸類及在常溫下的任何濃度的堿類，均有良好的抗腐作用。其產(chǎn)品類型有耐酸瓷磚、耐酸瓷板、耐酸瓷管。

一、耐酸瓷磚、耐酸瓷板應(yīng)用范圍：

1、化學(xué)工業(yè)：反應(yīng)塔、冷卻塔、蒸餾塔。

2、化肥工業(yè)：脫炭塔、脫SiF4、脫HF、脫氨塔等。

3、鋼鐵工業(yè)：酸洗廢氣處理塔、鹽酸回收塔、Co2氣體塔等。

4、環(huán)保工業(yè)：污水過濾、凈水衛(wèi)生等。

5、金屬工業(yè)：鹽酸、硫酸、絡(luò)酸氣體霧沫洗滌塔。

6、有色金屬：各種工業(yè)煤氣，廢氣處理裝置。

7、電子工業(yè)：半導(dǎo)體及其它生產(chǎn)工序的廢氣處理裝置。

二、耐酸瓷磚、耐酸瓷板的化學(xué)性能(%)：

三、耐酸瓷磚、耐酸瓷板主要型號(hào)規(guī)格:

  可按定制加工各種異形磚板。

四、耐酸瓷磚、耐酸瓷板的主要技術(shù)參數(shù)

五、耐酸瓷磚、耐酸瓷板操作步驟及方法

a、塊材表面應(yīng)平整、無裂縫、凹凸等缺陷，外形尺寸應(yīng)符合規(guī)定要求，斷面均勻、致密、無氣孔、夾渣。用前挑選、洗凈、干燥后備用。

b、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、試排、部分按需要切割。

c、襯砌前，設(shè)備表面應(yīng)均勻涂刷同膠泥性質(zhì)一致的打底料一遍。

d、襯砌順序：立式設(shè)備應(yīng)襯底后襯壁，由下向上順序襯砌，臥式設(shè)備應(yīng)先襯封頭，再從底部襯砌，立面磚板要壓住平面磚板。

e、需作勾縫的塊材面層，鋪砌時(shí)，應(yīng)隨時(shí)刮除縫內(nèi)多余的膠泥或砂漿。

f、待襯體膠泥固化后進(jìn)行勾縫，勾縫時(shí)，應(yīng)將灰縫清理干凈，在縫內(nèi)涂同膠泥性質(zhì)一致的打底材料一遍。

g、勾縫壓實(shí)，表面鏟平，清理干凈。

h、立面磚板的連續(xù)襯砌高度，應(yīng)與膠泥的膠粘程度相適應(yīng)，防止砌體受壓變形。

i、多層襯砌時(shí)，上下層灰縫錯(cuò)開，錯(cuò)開寬度為磚板的1/2。

六、襯貼瓷磚的施工工藝流程及質(zhì)量檢查

6.1耐酸瓷磚、耐酸瓷板表面要求平整、無裂縫、凸凹等缺陷，外形尺寸符合規(guī)定，斷面均勻、致密、無氣孔，用前挑選并洗凈，干燥后備用。

6.2 塊材面層的施工及質(zhì)量檢查

塊材使用前應(yīng)經(jīng)挑選，并應(yīng)洗凈，干燥后備用。

塊材鋪砌前，宜先試排；，塊材鋪砌不應(yīng)出現(xiàn)十字通縫，多層塊材不得出現(xiàn)重疊縫。

塊材的結(jié)合層及灰縫應(yīng)飽滿密實(shí)，粘結(jié)牢固，不得有疏松、裂縫和起鼓現(xiàn)象?；铱p的表面應(yīng)平整。