無(wú)損檢測(cè)、無(wú)損探傷原理

無(wú)損探傷又叫無(wú)損檢測(cè)，是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對(duì)象使用性能的前提下，檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息，進(jìn)而判定被檢對(duì)象所處技術(shù)狀態(tài)（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術(shù)手段的總稱(chēng)。無(wú)損檢測(cè)是指在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能,不傷害被檢測(cè)對(duì)象內(nèi)部組織的前提下，利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異?；蛉毕荽嬖谝鸬臒帷⒙?、光、電、磁等反應(yīng)的變化，以物理或化學(xué)方法為手段，借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材，對(duì)試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)及缺陷的類(lèi)型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進(jìn)行檢查和測(cè)試的方法。

無(wú)損檢測(cè) 無(wú)損探傷檢測(cè)方法：

1、射線照相法（RT）

是指用X射線或γ射線穿透試件，以膠片作為記錄信息的器材的無(wú)損檢測(cè)方法，該方法是基本的，應(yīng)用廣泛的一種非破壞性檢驗(yàn)方法。根據(jù)暗室處理后的底片各處黑度差來(lái)判別缺陷。

2、超聲波檢測(cè)（UT）

適用于金屬、非金屬和復(fù)合材料等多種試件的無(wú)損檢測(cè)；可對(duì)較大厚度范圍內(nèi)的試件內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測(cè)。缺陷定位較準(zhǔn)確，對(duì)面積型缺陷的檢出率較高；可檢測(cè)試件內(nèi)部尺寸很小的缺陷。

3、磁粉檢測(cè)（MT）

磁粉探傷適用于檢測(cè)鐵磁性材料表面和近表面尺寸很小、間隙窄（如可檢測(cè)出長(zhǎng)0.1mm、寬為微米級(jí)的裂紋）目視難以看出的不連續(xù)性；也可對(duì)原材料、半成品、成品工件和在役的零部件檢測(cè)，還可對(duì)板材、型材、管材、棒材、焊接件、鑄鋼件及鍛鋼件進(jìn)行檢測(cè)，可發(fā)現(xiàn)裂紋、夾雜、發(fā)紋、白點(diǎn)、折疊、冷隔和疏松等缺陷。

4、滲透檢測(cè)（PT））

滲透檢測(cè)可檢測(cè)各種材料，金屬、非金屬材料；磁性、非磁性材料；焊接、鍛造、軋制等加工方式；具有較高的靈敏度（可發(fā)現(xiàn)0.1μm寬缺陷）。

無(wú)損檢測(cè)范圍：

壓力管道、壓力容器(含氣瓶)、 廣告牌無(wú)損檢測(cè)、 鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)、 鍋爐無(wú)損檢測(cè)、 船舶及船用產(chǎn)品、 起重機(jī)無(wú)損檢測(cè)、 水電工程、 標(biāo)準(zhǔn)件類(lèi)、原材料類(lèi)：板材、棒材、管材、鑄件、鍛件、鋼鍛件等原材料無(wú)損檢測(cè)

關(guān)于無(wú)損探傷服務(wù)問(wèn)題解答

1、你們是不是正規(guī)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)？

多年來(lái)我們一直國(guó)內(nèi)多家企業(yè)有長(zhǎng)期合作項(xiàng)目，是的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)。

2、做無(wú)損檢測(cè)的話，一般需要多久

這個(gè)是需要根據(jù)您的檢測(cè)項(xiàng)目而定的，不同產(chǎn)品不同項(xiàng)目檢測(cè)時(shí)間是不一樣的，具體的時(shí)間可以咨詢(xún)我們的技術(shù)，可提供加急服務(wù)。

3、做無(wú)損檢測(cè)需要多少錢(qián)

我們對(duì)老客戶是有優(yōu)惠服務(wù)的，包括一些活動(dòng)內(nèi)也是，一般的話幾百到上千是有的，具體的費(fèi)用可以聯(lián)系我們的人員進(jìn)行報(bào)價(jià)。