天固密封(天津)科技有限公司主營：機械密封件

安裝動環(huán)密封圈的軸(或軸套) 端面及安裝靜環(huán)密封圈的密封壓蓋(或殼體) 的端面應倒角并修光,以免裝配時碰傷動靜環(huán)密封圈。機械密封本身是一種要求較高的精密部件, 對設計、機械加工、裝配質量都有很高的要求。在使用機械密封時, 應分析使用機械密封的各種因素, 使機械密封適用于各種泵的技術要求和使用介質要求且有充分的潤滑條件, 這樣才能保證密封長期可靠地運轉。

開車后機械密封即大量泄漏（1）安裝時將靜環(huán)碰壞；（2）密封面與軸線偏斜太大；（3）彈簧或動環(huán)卡住使兩端面貼不上。運行過程中機械密封突然泄漏（1）泵抽空將端面打開進入污物；（2）泵抽空將靜環(huán)抽出不能復位；（3）泵徑長期運行，軸套表面結垢，密封面磨損后卡住動環(huán)不能前進補償磨損量，磨損面進入壓力液體，增大推開力，推開更大距離；（4）摩擦副磨損量超過壓縮量極限，壓力液體進入摩擦端面間將其推開；（5）摩擦副局部高熱，將密封圈燒毀；（6）介質內有晶體或固體顆粒進入摩擦面間，使摩擦副迅速磨損；（7）硬環(huán)表面斷裂迅速切割軟環(huán)；（8）泵劇烈振動，將密封件破壞。

在實際進行安裝時，不要將超過需要的零件帶到現(xiàn)場，這樣，安裝完畢后零件如有剩余，則是安裝時有了漏裝的地方；若零件不足，則意味著不必要的地方也組裝上了零件，這也就起到了在安裝時自檢的作用。（有人認為一個好的裝配工是不需要圖紙和其它標記，這是錯誤的。那他只是個熟練工不是個好檢修工）（2）安裝位置安裝要領隨機械密封型式、機器種類的不同而不同。

動環(huán)材料選擇不合適易發(fā)生哪些故障?

用戶購進的機械密封,一定要弄清楚各零件的材料。如果材料不遺應工作介質和工作條件,密封會很快失效,處于高速旋轉中的動環(huán)尤其要注意。

1)動環(huán)材料的導熱系數(shù)要高于靜環(huán),這有利于熱量的散失,否則密封端面溫度升高,使用壽命短;

2)在腐蝕性很小的場合,盡量不選用噴涂陶瓷的動環(huán)特別是在液態(tài)烴中禁止使用。因為噴涂陶瓷導熱性能差,易裂約

3)在沒有沖洗的密封中,盡量不選用1Cr13表面堆焊硬質合金及耐磨性低的材料制造動環(huán),因為表現(xiàn)易出現(xiàn)溝紋,使用壽命短

4)高溫泵中不采用沖洗的密封盡量不選用熱裝式密封環(huán),因為松脫的幾率較高。如果選用熱裝式動環(huán),動環(huán)座的線膨脹系數(shù)應和硬質合金環(huán)接近;

5)鈷基硬質合金如果用在酸性介質中,因耐蝕性差而壽短

6)直徑較大的密封(如90mm),動環(huán)和傳動座靠傳動突耳傳動時,突耳易磨損,使傳動失效或與動環(huán)磨損后嵌在起失去補償能力。動環(huán)材料采用石墨或碳化硅可避免此現(xiàn)象。

沖洗量是怎樣確定的?

理論上講沖洗量是按密封裝置的熱平衡原理計算確定產(chǎn)生的熱量中有摩擦副的摩擦熱、密封旋轉產(chǎn)生的攪拌熱泵內流體傳到密封處的熱量等。散失熱量的方式有壓蓋急冷、密封腔夾套冷卻和自然冷卻。產(chǎn)生的熱量減去散失的熱量,兩者的差值應是沖洗帶走的熱量。該計算麻煩,有很多數(shù)據(jù)是選取的,計算的結果沒有多大的意義。根據(jù)長期的實踐和經(jīng)驗,沖洗量在3~30L/min,可根據(jù)密封規(guī)格(直徑)和介質的種類選取。

除上述磨料外，還有氧化鋁（深綠色）、氧化鐵（紅色和紫色）、二氧化（CeO2）等。磨料種類和粒度的正確選擇十分重要，應根據(jù)被加工工件的材料及硬度來選擇相應的磨料。磨料的硬度及粒度決定著加工速率與表面粗糙度，目前應用較多的是碳化硼、碳化硅、氧化鋁、氧化鉻、人造金剛石研磨膏等。微粉磨料包括F系列和J系列，粒度號前分別以字母“F”和字符“#”