安陽市大正鋼板倉有限責任公司主營：鋼板筒倉加工及配套鋼結構加工安裝,防腐處理,鋼材,電動機銷售

焊接式鋼板倉的起源

     隨著大型化粉態(tài)料生產(chǎn)為主體的工業(yè)發(fā)展,粉態(tài)料儲存成為必不可缺少的設施。水泥工業(yè)的重組和形成大型干法水泥生產(chǎn)線的日漸崛起,貫穿整個生產(chǎn)線粗,細粉態(tài)料儲存為主體的工藝狀態(tài),仍是傳統(tǒng)圓倉沿襲為主體,己成為嚴重影響正常生產(chǎn)的一項不可逾越的障礙。上世紀八十年代中期,德國利浦老先明了采用扣邊結構的圓倉,為替代砼圓倉擴大儲量創(chuàng)造了條件。

庫底水泥基礎層沒有徹底風干，也未采取有效的防潮措施，庫底返潮使庫底物料濕度加大粘接成塊，給出料造成困難。另外，有些甲方使用單位不等導料錐自然風干便要求提前入料，所以對庫底防潮措施的實施尤為關鍵。

由于該大型鋼板倉采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設計概念，即一氣多用的原理，可以節(jié)省大量氣源。由于考慮到水泥儲期較長，容重增大，卸料采用中壓空氣做氣源，中心區(qū)和輸送涌管采用羅次風機低壓氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右，如水泥儲存時間過長，則電耗會相對增加。大型鋼板倉的有效直徑可達十幾米至幾十米，高徑比一般在1：1左右。庫體為圓柱形，庫頂為球缺形的圓形倉庫。庫壁采用鋼板焊接而成;其球缺狀庫頂半圓體，是通過特殊的結構設計和多個拱形梁的組合而形成的獨特建筑結構，其合理的建筑結構使其圓頂具有的承載能力。庫底外形是下凹的，采用鍥力增壓原理進行設計，在不同氣候條件和地質(zhì)構造下，其設計參數(shù)有所不同。