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檢查電泳槽相關(guān)的泵!管未發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象。但是,槽液的循環(huán)泵的工作壓力達(dá)不到工藝要求,對(duì)與槽液的循環(huán)泵有關(guān)的管道逐一排查,發(fā)現(xiàn)金屬過(guò)濾器有堵塞現(xiàn)象。由于電泳槽輔助循環(huán)泵前端電泳槽出口過(guò)濾網(wǎng)未安裝,造成金屬過(guò)濾器及管道堵塞,產(chǎn)生若干小空氣泡進(jìn)人電泳槽。     臨時(shí)解決辦法是停止該泵運(yùn)行,每天生產(chǎn)前停止電泳槽的主循環(huán)泵和超濾循環(huán)泵兩小時(shí),經(jīng)過(guò)3天的處理,將其空氣泡釋放出來(lái);然后對(duì)金屬過(guò)濾器及管道進(jìn)行清理,保證槽液暢通,生產(chǎn)恢復(fù)正常。     金屬過(guò)濾器及管道堵塞是造成缺陷的重要原因之一。

配合工件旋轉(zhuǎn)治具盤或臺(tái)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，可獲得高效率高品質(zhì)的產(chǎn)品涂裝前金屬的表面處理主要包括除油、除銹、磷化（氧化）。    除油方法分為物理機(jī)械方法和物理化學(xué)方法兩類，前者有擦抹法、燃燒法和噴射法。用于汽車涂裝前的除油方法主要是物理化學(xué)方法，包括堿液脫脂法、乳劑脫脂法和溶劑脫脂法。堿液脫脂法主要是通過(guò)皂化作用而把油脂除去。當(dāng)清除不能皂化的礦物油時(shí)，靠表面活性劑的作用，幫助乳化脫脂，此方法應(yīng)用得十分廣泛，脫脂效果較好，又較經(jīng)濟(jì)。  

無(wú)則電路板壞。（五芯，七芯線亦是如此。）五）開有電流、無(wú)粉出或出粉小不連續(xù)。1：檢查粉箱內(nèi)的粉量夠不夠,粉箱內(nèi)的粉量應(yīng)高過(guò)抽吸管。2：檢查氣壓是否正常？氣壓過(guò)大:會(huì)抵消靜電引力。使付在工件上的粉末被吹掉，降低上粉率。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:當(dāng)輸送空氣量為3升/秒時(shí)，上粉率百分之就九十五左右，而加大氣量時(shí)，而輸粉空氣量每增加一升/秒時(shí)，則上粉率降低百分之二到三。此輸入氣壓應(yīng)在0.4MPa～0.7MPa之間保持恒定不變。3：流化是否正常,調(diào)好的流化應(yīng)是使粉箱里的粉末剛好處于沸騰狀態(tài),用手在粉箱里攪動(dòng)不覺(jué)得有阻力并無(wú)大量的粉末外溢。