江陰彭澄機(jī)電有限公司主營(yíng)：鐵工冷鋸,不銹鋼專(zhuān)用圓鋸片,快速圓鋸機(jī)

選擇成捆切割帶鋸條的時(shí)候，較為主要的考慮以下點(diǎn)：

帶鋸條的帶體剛性。為何有的人反映在切割過(guò)程中，切的料總是偏呢，除去上面的一些基本因素外，那就是鋸條帶體的問(wèn)題了，帶鋸條帶體剛性不足，帶體發(fā)軟，就容易導(dǎo)致一旦切割過(guò)程中受一點(diǎn)影響，就將導(dǎo)致以后切割受到牽連，較終出現(xiàn)我們不想看到的切割結(jié)果。所以帶鋸條的帶體剛性選擇也是非常重要的，鋸天下所有盤(pán)帶都經(jīng)過(guò)了儀器分析，保證產(chǎn)品的品質(zhì)。

各類(lèi)齒形的優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍：標(biāo)準(zhǔn)等齒：優(yōu)點(diǎn)：由于齒距相等，切割工件時(shí)切削受力均勻，切面平整光滑。缺點(diǎn)：使用過(guò)程中，容易與機(jī)床的固有頻率產(chǎn)生共振，損壞工件和鋸條。由于前角為零度，需要加大進(jìn)給壓力才能提高速度。由此而產(chǎn)生鋸條背邊在鋸床導(dǎo)向臂中的合金限位塊上加快磨損，減少壽命。適用范圍：切割實(shí)心材和小徑實(shí)心材的成束切割。

鋸條曾發(fā)生小批量質(zhì)量問(wèn)題,即在基體表面過(guò)早地出現(xiàn)疲勞裂紋.為此,對(duì)雙金屬帶鋸條基體表面裂紋的形成原因進(jìn)行了檢測(cè)分析.檢測(cè)儀器基體的疲勞斷口形貌觀察以及能譜分析結(jié)果表明,基體表面存在著含Mg,Si,Cu和S等元素的Al2O3和Fe2O3復(fù)合氧化物夾雜組成的微凹坑,是表面裂紋形成的主要原因.表面微凹坑的產(chǎn)生,可能是基體合金在煉鋼中使用的脫氧劑、保護(hù)渣或熱軋過(guò)程中產(chǎn)生的氧化物等夾雜殘留于基體中,隨后冷軋時(shí),