天固密封(天津)科技有限公司主營(yíng)：機(jī)械密封件

機(jī)械密封的種類：1、 安端面分為：?jiǎn)味嗣?、雙端面機(jī)械密封。1） 單端面機(jī)械密封：由一對(duì)密封端面組成的機(jī)械密封。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造、安裝容易，一般用于介質(zhì)本身潤(rùn)滑性好和允許微量泄漏的條件。2） 雙端面機(jī)械密封：有兩對(duì)密封端面組成的機(jī)械密封。當(dāng)介質(zhì)本身潤(rùn)滑性差、有毒、、、易發(fā)揮以及對(duì)泄漏量有嚴(yán)格要求時(shí)。兩端面之間引入高于介質(zhì)壓力的密封冷卻液體，進(jìn)行密封和冷卻。有可能實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的“零泄漏”。又分為軸向和徑向雙端面。

常用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)由靜止環(huán)(靜環(huán))、旋轉(zhuǎn)環(huán)(動(dòng)環(huán))、彈性元件彈簧座、緊定螺釘、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈和靜止環(huán)輔助密封圈等元件組成，防轉(zhuǎn)銷固定在壓蓋上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。機(jī)械密封在日常檢修中，常常會(huì)存在以下幾個(gè)誤區(qū)：誤區(qū)一：彈簧壓縮量越大密封效果越好？！其實(shí)不然，彈簧壓縮量過(guò)大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過(guò)度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。

聯(lián)軸器的找正誤差：對(duì)于齒式聯(lián)軸器不大于0.08～0.10毫米（P2008C），對(duì)于彈性聯(lián)軸器不大于0.05～0.06毫米；（習(xí)慣做法端跳<0.05,徑跳<0.10）5壓蓋（靜環(huán)座）與密封配合止口對(duì)軸中心線的同心度允差0.05毫米，與墊片接觸的平面對(duì)中心線的垂直度值允差0.03～0.05毫米，如果達(dá)不到要求，密封腔要進(jìn)行加工；6、安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸套端部，以及安裝靜環(huán)密封圈的壓蓋（或殼體）的端部應(yīng)倒角，并修光滑。

葉輪鎖母越緊越好。在機(jī)械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏是比較常見(jiàn)的。一般認(rèn)為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒(méi)鎖緊,其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多,如軸套墊片失效軸間內(nèi)有雜質(zhì),軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過(guò)長(zhǎng)等都會(huì)導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過(guò)度只會(huì)導(dǎo)致軸間墊過(guò)早失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖母會(huì)自動(dòng)適時(shí)鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。

    轉(zhuǎn)動(dòng)軸的徑向竄拋體運(yùn)動(dòng)不超過(guò)0.2mm。(3)密封性腔體端面對(duì)軸表面的顫動(dòng)尺寸公差：軸或軸套直徑端面顫動(dòng)尺寸公差:Ф10~50mm，0.04mm,超過(guò)Ф50~120mm,0.06mm(4)軸或軸套的端面及密封性腔體的端面要有倒圓角。軸徑≤Φ30mm時(shí)為3×10°，





軸或軸套表面及密封腔內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)表面是否有毛刺、溝痕等。如發(fā)現(xiàn)毛刺、溝痕時(shí)應(yīng)修平、打光，并用油或煤油清洗，保持清潔，不許有灰塵雜物附在表面上。④不要用不干凈的布或棉紗布擦洗動(dòng)環(huán)和靜環(huán)表面，應(yīng)使用干凈柔軟的紗布、脫脂棉之類的東西擦洗。⑤裝配過(guò)程中應(yīng)保持清潔，保證動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的密封端面不被劃傷、碰破，為了更于裝入，裝配時(shí)應(yīng)在軸或軸套表面、壓蓋與密封圈配合表面涂抹機(jī)油，以免啟動(dòng)瞬間產(chǎn)生干摩擦。(2)裝配順序①機(jī)械密封件靜止部件的組裝：a.將防轉(zhuǎn)銷裝入密封端蓋相應(yīng)的孔內(nèi);b.將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)上，將靜環(huán)裝入密封端蓋內(nèi)，要注意使防轉(zhuǎn)銷進(jìn)入靜環(huán)凹槽內(nèi)。