湖北武機(jī)工具磨床有限公司主營(yíng)：工具磨床,拉刀磨床,滾刀刃磨床,鋸片刃磨床,弧齒錐齒輪銑刀盤

湖北武機(jī)工具磨床有限公司配備有德國(guó)導(dǎo)軌磨床、臥式、立式加工中心及各種高精密機(jī)床六十多臺(tái)。 經(jīng)過我們的堅(jiān)持不懈努力，我公司產(chǎn)品銷往全國(guó)各地，建立了滿足客戶要求的短期交貨體制和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)！

五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控工具磨床主要克服了現(xiàn)有生產(chǎn)型工具磨床整體剛性差、磨頭功率小、轉(zhuǎn)速低、操作空間受立柱限制等諸多缺點(diǎn)，側(cè)重于生產(chǎn)型。其主要結(jié)構(gòu)體現(xiàn)在：    

(1) 立柱采用整體式龍門結(jié)構(gòu)。    

(2) 整體式龍門立柱4用螺釘固定在床座7上。    

(3) 左右移動(dòng)的磨頭座1通過導(dǎo)軌、絲杠與上下移動(dòng)的橫梁2相連，橫梁2通過雙滾珠絲杠和直線滑塊與龍門式立柱4相連，磨頭滑座1通過滾珠絲杠和直線滑塊與橫梁2相連，五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控工具磨床通過T型槽安裝在磨頭滑座1的磨頭座3可在垂直面內(nèi)回轉(zhuǎn)，通過軸承、定位及鎖緊機(jī)構(gòu)連接在磨頭座下方磨頭10 可在水平面回轉(zhuǎn)。    

(4) 工作臺(tái)6 通過滾珠絲杠和直線滑塊與工作臺(tái)滑座8 相連，并且工作臺(tái)的長(zhǎng)向與橫梁2 運(yùn)動(dòng)方向平行。    

5) 工作臺(tái)臺(tái)面尺寸930 mm × 300 mm，工作臺(tái)6 上配備有數(shù)控頭架5 和尾架9 等機(jī)床附件。    

(6) 電氣柜安裝在機(jī)床后面。   

 (7) 數(shù)控系統(tǒng)采用FAGOＲ或SINUMEＲIK 系統(tǒng)。

湖北武機(jī)工具磨床有限公司配備有德國(guó)導(dǎo)軌磨床、臥式、立式加工中心及各種高精密機(jī)床六十多臺(tái)。 經(jīng)過我們的堅(jiān)持不懈努力，我公司產(chǎn)品銷往全國(guó)各地，建立了滿足客戶要求的短期交貨體制和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)！

操作方法1、首先確定銑刀的直徑，如果您要修磨8MM的立銑刀，那就選用8MM的夾頭，然后將銑刀鎖在50D的套筒上。2、擺好角度，將銑刀套筒略微擺4°（銑刀底面斜角在2°~6°之間）。3、開始修磨底面，比如說銑刀，將銑刀對(duì)準(zhǔn)砂輪，完成對(duì)刀步驟后然后修磨銑刀的底面斜角，修磨完一個(gè)刃然后更換另外一個(gè)刃口依次修磨。4、修磨銑刀中心逃隙角，將套筒擺到10°左右，依次修磨各個(gè)銑刀刃的中心逃隙角。5、依次修磨銑刀第二間隙角6、修磨銑刀側(cè)刃，用頂1尖頂住銑刀螺旋槽，對(duì)準(zhǔn)砂輪，推動(dòng)套筒修磨銑刀螺旋側(cè)刃。按照以上所述萬1能工具磨床修磨立銑刀方法操作，就能讓您的銑刀依舊變新，解決銑刀修磨難題。

湖北武機(jī)工具磨床有限公司配備有德國(guó)導(dǎo)軌磨床、臥式、立式加工中心及各種高精密機(jī)床六十多臺(tái)。 經(jīng)過我們的堅(jiān)持不懈努力，我公司產(chǎn)品銷往全國(guó)各地，建立了滿足客戶要求的短期交貨體制和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)！

數(shù)控編程自動(dòng)化

目前CAD／CAM圖形交互式自動(dòng)編程已得到較多的應(yīng)用，是數(shù)控技術(shù)發(fā)展的新趨勢(shì)。它是利用CAD繪制的零件加工圖樣，再經(jīng)計(jì)算機(jī)內(nèi)的刀具軌跡數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算和后置處理，從而自動(dòng)生成NC零件加工程序，以實(shí)現(xiàn)CAD與CAM的集成。隨著CIMS技術(shù)的發(fā)展，當(dāng)前又出現(xiàn)了CAD／CAPP／CAM集成的全自動(dòng)編程方式，它與CAD／CAM系統(tǒng)編程的更大區(qū)別是其編程所需的加工工藝參數(shù)不必由人工參與，直接從系統(tǒng)內(nèi)的CAPP數(shù)據(jù)庫(kù)獲得。