東莞市城光環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：液壓油，導(dǎo)軌油，齒輪油，火花機油，切削油，空壓機油，切削液

礦物潤滑油的潤滑、防銹性能優(yōu)越，但冷卻、清洗性能差；乳化液和水基切削液的冷卻、清洗性能優(yōu)良，但潤滑、防銹性能差。水基切削液除具有乳化液的所有性能外，其潤滑、冷卻、防銹性能亦達到或超過乳化液的標(biāo)準(zhǔn)要求。因而水基切削液已成為國內(nèi)外機械加工中提高加工性能的發(fā)展方向。

在水基切削液中添加油性添加劑和極壓添加劑，是改善水基切削液潤滑和防銹性能的有效途徑。以松香、順酐和多元胺等原料合成的非離子表面活性劑H具有優(yōu)異的潤滑和防銹性能，油酸三已醇c胺酯是優(yōu)良的油性添加劑，以非離子表面活性劑H和油酸三乙醇c胺酯等復(fù)合配制而成的水基切削液，具有優(yōu)良的潤滑性、防銹性、冷卻性和清洗性。是水基切削液的重大突破。

常規(guī)切削液的滲透能力不強，能夠被汽化的液體量很少，使?jié)櫥Ч艿较拗啤６鴩婌F冷卻形成的兩相流體，能夠彌補切削液滲透能力的不足。氣液兩相流體噴射到切削區(qū)時，有較高的速度，動能較大，因此滲透能力較強，所以噴霧冷卻實際上綜合了氣液兩種流體的降溫效果和優(yōu)點。

由于從噴嘴噴出的潤滑油成霧狀，其中大部分噴到切削區(qū)，一小部分彌散在空氣中,為了避免環(huán)境污染及對操作者造成傷害，微量切削油的選擇非常重要。

切削液潤滑效率的測定需采用一臺機床刀具測力計。在切削加工試驗中，切削液的潤滑作用降低了進刀力和切削力。通過測定力的變化可計算切削液的潤滑效率。 切削力隨進刀量的增加而增加，隨切削液潤滑效率的提高而降低。生理影響評價可通過操作人員來進行，如采用類似于過敏試驗的醫(yī)學(xué)研究技術(shù)進行皮膚刺激反應(yīng)等。操作人員的不同生理反應(yīng)會影響到他對切削液的評價。切削液