山東超磁環(huán)保設備有限公司主營：磁分離機、稀土磁盤機、磁種回收、超磁分離機


      鋼鐵生產(chǎn)對水資源具有較強依賴性，尤其在轉爐煉鋼、連鑄、熱軋等生產(chǎn)環(huán)節(jié)需利用水體進行冷卻從而產(chǎn)生大量污水，從節(jié)約成本考慮，鋼鐵企業(yè)一般將這些污水進行凈化處理后循環(huán)使用。

      磁分離水體凈化相比傳統(tǒng)技術，其取代了二次沉淀池、過濾器、污泥濃縮池、污泥脫水系統(tǒng)等處理環(huán)節(jié)，對污染水體實現(xiàn)主動吸附打撈，大幅縮短工藝流程及反應時間，節(jié)省占地面積和投資，為冶金濁環(huán)水處理帶來了工藝變革。

      與傳統(tǒng)沉淀法相比，具有流程短、占地面積小，一次性投資省，設備適應能力強，廢水懸浮物可在150～500㎎／L范圍內波動等優(yōu)點，與化油器相比占地省80%以上，運行成本低70%以上，且不會造成二次污染，與“高梯度磁分離機”相比，不易堵塞，反沖洗水處理容易，與日本“2秒分離機”相比，速度快10倍以上，處理效果更好，采用與之配套的磁力壓榨脫水機可省去濃縮池，降低投資和設備運行費用，設備只需巡視管理即可穩(wěn)定運行。

       超磁分離是目前為止較為的一種物化處理工藝，具有處理速度快、處理效果好諸多優(yōu)勢，在水處理領域擁有廣泛的應用空間。其基本原理是向污水中投加改性磁種（磁粉）和絮凝劑后，水中的污染物可以形成以磁種（磁粉）為凝聚的磁性絮團，絮團和污水進入磁循環(huán)系統(tǒng)實現(xiàn)固液分離，磁種（磁粉）可回收并循環(huán)利用，經(jīng)磁分離分離后的出水達到凈化要求，進行排放。

      這種水體凈化技術是用于污水處理領域替代傳統(tǒng)混凝沉淀、加砂沉淀、斜板沉淀的懸浮物去除新技術。它不同于傳統(tǒng)工藝依靠重力分離懸浮物，而采用稀土永磁技術，變被動沉淀為主動的吸附打撈，使分離的效率提高。超磁分離技術分離出的污泥含水率小于93%。該技術主要用于冶金行業(yè)連鑄、軋鋼廢水處理；煤炭行業(yè)井下水處理；石板材行業(yè)“牛奶溪”面源污染治理；河湖景觀、河道治理行業(yè)的河湖、河道應急處理以及石油行業(yè)地下回注水處理等。