襄樊超細(xì)水泥灌漿料標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品特點(diǎn)

1、早強(qiáng)高強(qiáng)：1天強(qiáng)度可達(dá)35MPa以上。

2、大流態(tài)：可填充全部空隙，滿足二次灌漿的要求。

3、無收縮：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密結(jié)合。

4、低溫施工性：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

5、耐久性強(qiáng)：本品屬無機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

襄樊超細(xì)水泥灌漿料標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品用途

適用于鐵路、公路、橋梁、隧道等工程中柱基、樁基、巖基、軌道壓板、底板以及支座等構(gòu)件的灌漿施工。

襄樊超細(xì)水泥灌漿料標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T 50448-2015

襄樊超細(xì)水泥灌漿料標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)

襄樊超細(xì)水泥灌漿料標(biāo)準(zhǔn)施工說明

步:基礎(chǔ)處理與支模

1、混凝土基礎(chǔ)表面鑿毛或采用加固專用界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。與座漿料粘合在一起的構(gòu)件（如鋼墊板）將銹皮及油污等清除掉。

2、在澆灌一次座漿料前24h，對混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行濕潤，澆灌時(shí)不得有積水。

3、擋板應(yīng)支設(shè)嚴(yán)密，防止漏漿，模板之間接縫可采用快速堵漏劑封堵。

第二步:灌漿施工

1、按照座漿料重量的13~15%比例加水?dāng)嚢杈鶆颉?

2、灌漿時(shí)，盡可能從一側(cè)注入，以利排出底板與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣。必要時(shí)，可采用竹片等工具導(dǎo)流，澆灌開始后必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。

第三步:養(yǎng)護(hù)

1、用濕潤的草袋或布覆蓋在已澆灌好的座漿料上，并灑水養(yǎng)護(hù)，每天2-6次。

2、養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)在15℃以上，養(yǎng)護(hù)期7天。若現(xiàn)場溫度較低時(shí)可適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)期。

3、冬季施工需采取保溫措施。







屋面板受熱膨脹對墻體產(chǎn)生水平推力時(shí)。由于墻體在端部收縮要大于中部且砌體抗剪能力較低，使縱橫墻與屋蓋的接觸面上產(chǎn)生水平裂隙，(四)垂直裂隙主要出現(xiàn)在窗臺(tái)墻處、過梁端部及樓層錯(cuò)層處，此種裂隙主要由于溫度變化，墻體受到樓板的拉應(yīng)力作用。在門窗洞口處產(chǎn)生應(yīng)力集中效應(yīng)而拉裂，或因冷縮變形。在與墻漆之間變形差異的鋼筋混凝上梁端和樓板錯(cuò)層處，引起墻體垂直開裂，(五)x形裂縫多數(shù)沿砌體灰縫開裂。主要受房屋熱脹冷縮的反復(fù)作用形成，而底層墻體產(chǎn)生的x形裂縫則是由于基礎(chǔ)不平整或不均勻沉降引起，二、控制裂縫的原則和措施我國抗裂措施主要有兩條：(一)第531條：對鋼筋混凝土屋蓋的溫度變化和砌體的干縮變形引起的墻體開裂。

采用中低熱水泥、礦渣水泥，適量摻入Ⅱ級粉煤灰、微礦粉。以降低混凝土水化熱。降低熱峰值，減小混凝土內(nèi)外溫差，施工單位根據(jù)測得混凝土表面及內(nèi)部溫度，確定表面是否需要覆蓋保溫材料以及保溫材料的厚度，混凝土裂紋應(yīng)盡力在終凝前消除，一旦形成。最簡易的辦法是“無壓注漿法”，具體步驟是：裂紋清理（可用氣管風(fēng)吹），待裂紋內(nèi)部清潔干燥后，采用注射器將漿注入（一般3～4次將裂紋注滿），如果貫穿性裂紋，應(yīng)提前從下面用漿加水泥和成膠泥，將裂紋底部堵塞，待其硬化后再從上部注漿，漿可將裂紋密封。保護(hù)鋼筋不銹蝕。15混凝土速凝、假凝混凝土攪拌后。

灌漿料表面不平整的原因1、灌漿料澆完后，表面只能用鏟拍打磨，不能用灰泥打磨，造成表面粗糙不平。2、模板未在硬土層上支護(hù)，或支護(hù)面不足，或支護(hù)松動(dòng)、，造成新灌漿料早期養(yǎng)護(hù)時(shí)下沉不均。3、當(dāng)灌漿料未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，由上人操作或運(yùn)輸，使表面出現(xiàn)壓痕、不均勻或印痕。