我公司環(huán)保理念鼎航管道螺旋鋼管使用時(shí)抗靜電的功能 ：

1.螺旋鋼管的抗靜電功能：通過配方中增加抗靜電劑、使其表里外表電阻到達(dá)并超越我國職業(yè)有關(guān)規(guī)范。

2.阻燃功能：商品選用的塑料原料增加阻燃劑。其阻燃功能指標(biāo)復(fù)合我國的規(guī)范要求要屬于復(fù)合構(gòu)造，也就需要阻燃功能高于塑料管材適應(yīng)于井下易燃易爆等場(chǎng)合。

3.極強(qiáng)附著力：鋼管外表通過格外處理，技術(shù)固化能夠使涂層附著力≥30N/10mm。

4.螺旋鋼管的表層樹脂層：涂層厚度0.5mm以上，并說明了具有極好的耐腐蝕功能。

5.機(jī)械功能：可接受嚴(yán)苛的運(yùn)用條件：涂層耐性好，鋼管機(jī)械強(qiáng)度高對(duì)擊曲折等外來負(fù)載能夠接受，可見產(chǎn)品遠(yuǎn)優(yōu)于別的礦用塑料管材

6.自潤(rùn)滑性：內(nèi)壁潤(rùn)滑不結(jié)垢，運(yùn)送阻力小在一樣條件下可進(jìn)步運(yùn)送才能30%。總之，螺旋鋼管耐腐蝕、不結(jié)垢、流體阻力?。耗透g、不結(jié)垢：耐腐蝕、不結(jié)垢、格外適應(yīng)于井下運(yùn)送高硫水質(zhì)及運(yùn)送含鈣、鎂等離子的水，節(jié)省維護(hù)費(fèi)用運(yùn)用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于別的管材，歸納經(jīng)濟(jì)效益高. 

鼎航管道螺旋鋼管的生產(chǎn)工藝

（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。

（2）帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。

（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

（4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。

（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。

（8）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。

（9）采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。

（10）切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。

（12）帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。

（13）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。

（14）管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。