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昆山永鴻機(jī)械有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 鋸床
専將尋尋射尅尅尅尊專将
立式帶鋸床H-400廠家電話-四川立式帶鋸床H-400推薦
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聯(lián)系人 尹躍勇
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
最大鋸切寬度.喉深(mm) 395
最大鋸切厚度.高度(mm) 320
工作臺(tái)左右傾斜角度 15°
工作臺(tái)前后傾斜角度 10°
主電機(jī)功率50Hz(HP) 3
變速箱功率50Hz(HP) 3
砂輪電機(jī)功率50Hz(HP) 0.1
工作臺(tái)尺寸(mm) 500*600
鋸條長(zhǎng)度(mm) 3360
鋸帶速度﹙50Hz﹚APP.M/min 27.43.65.108
Saw belt speed (50Hz) APP.M/min 53.85.127.212(免費(fèi)升級(jí)1.3倍)
機(jī)械尺寸(mm) 長(zhǎng)1110寬877高1885
熔接能力(KVA) 2.0
最大鋸片寬度(mm) 19
工作臺(tái)行程(mm) 固定型
機(jī)械重量(kg) 430
電壓(V) 380
Maximum blade width(mm 19
Mechanical weight(kg) 430
Maximum sawing thickness (height) 320
商品介紹
所述夾緊裝置包括v型塊動(dòng)邊2和鎖緊偏心輪所述v型塊動(dòng)邊2上設(shè)有兩個(gè)可使連接桿11穿過(guò)的通孔,v型塊動(dòng)邊2穿過(guò)連接桿11并使v型塊動(dòng)邊2的v形槽緊貼工件所述鎖緊偏心輪3通過(guò)支架8固定在底座5上,鎖緊偏心輪3上連接有手柄鎖緊偏心輪3通過(guò)手柄10來(lái)調(diào)節(jié)與v型塊動(dòng)邊2之間的距離。為了更方便的拆卸工件所述v型塊定邊1和v型塊動(dòng)邊2之間的連接桿11上套有彈簧12。
為了工件6在數(shù)控銑床上的對(duì)刀,所述底座5的導(dǎo)向板上設(shè)有對(duì)刀為了使鎖緊偏心輪3與v型塊動(dòng)邊2之間具有緩沖功能,也防止鎖緊偏心輪3與v型塊動(dòng)邊2之間的摩擦,所述鎖緊偏心輪3與v型塊動(dòng)邊2之間設(shè)有墊片墊片13固定在v型塊動(dòng)邊2上。為了工件6在數(shù)控銑床上的對(duì)刀,所述底座5的導(dǎo)向板上設(shè)有對(duì)刀為了更方便該夾具在數(shù)控銑床上的定位,所述底座5的下方對(duì)稱設(shè)有定位。
鉤形壓板,壓緊螺栓,壓緊螺母和壓板復(fù)位彈簧,所述的壓緊螺栓一端固定連接在支撐底座上,另一端穿過(guò)鉤形結(jié)構(gòu)向下設(shè)置的鉤形壓板的安裝孔與壓緊螺栓螺紋配合連接,鉤形壓板的鉤形結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)l形工件的壓緊位置,所述的壓板復(fù)位彈簧套接在壓緊螺栓上,一端頂靠在支撐底座上,另一端頂靠在鉤形壓板上。
鉸接安裝在定位口內(nèi)的,弧形結(jié)構(gòu)的弧形限位壓板,位于定位口內(nèi)側(cè)的支撐底座1內(nèi)部,位于弧形限位壓板鉸接點(diǎn)下方的對(duì)應(yīng)弧形限位壓板下部的位置設(shè)有水平設(shè)置頂靠在弧形限位壓板下部位置的,穿接在支撐底座內(nèi)部的楔形傳動(dòng)銷Ⅰ,楔形傳動(dòng)銷Ⅰ位于支撐底座內(nèi)部的一端設(shè)有上下方向設(shè)置的楔形斜面結(jié)構(gòu),楔形傳動(dòng)銷Ⅰ上還套接安裝有楔形銷復(fù)位彈簧,楔形銷復(fù)位彈簧一端頂靠在支撐底座上。定位口內(nèi)設(shè)有豎直設(shè)置的所述的支撐底座上對(duì)應(yīng)l形工件的位置設(shè)有定位口另一端頂靠在楔形傳動(dòng)銷Ⅰ上,支撐底座內(nèi)部,豎直方向?qū)?yīng)楔形傳動(dòng)銷Ⅰ楔形斜面結(jié)構(gòu)的位置設(shè)有穿接在支撐底座內(nèi)部的楔形傳動(dòng)銷Ⅱ,楔形傳動(dòng)銷Ⅱ的底端設(shè)有與楔形傳動(dòng)銷Ⅰ的楔形斜面結(jié)構(gòu)配合的楔形斜面結(jié)構(gòu),楔形傳動(dòng)銷Ⅱ的頂端穿出支撐底座并頂靠在鉤形壓板的底平面上。
所述定位v形塊的上表面均勻設(shè)置有多個(gè)相同深度的v型槽,所述v型槽內(nèi)放置工件,所述定位v形塊對(duì)應(yīng)的上蓋板上通過(guò)鉸鏈連接有浮動(dòng)壓板Ⅱ,所述浮動(dòng)壓板Ⅱ呈等腰三角形結(jié)構(gòu),浮動(dòng)壓板Ⅱ的底部通過(guò)鉸鏈對(duì)稱連接有浮動(dòng)壓板Ⅰ和浮動(dòng)壓板Ⅲ,所述浮動(dòng)壓板Ⅰ和所述浮動(dòng)壓板Ⅲ也呈等腰三角形結(jié)構(gòu),所述定位v形塊上靠近鉤形壓板一側(cè)設(shè)置有限位銷,所述限位銷上套有彈簧,所述彈簧的一端固定在限位銷上。所述定位塊位于兩立柱之間所述夾具體與所述上蓋板之間設(shè)置有定位v形塊所述彈簧的另一端固定在上蓋板上。
所述定位v形塊4的上表面均勻設(shè)置有多個(gè)相同深度的v型槽,所述v型槽內(nèi)放置工件所述定位v形塊4對(duì)應(yīng)的上蓋板3上通過(guò)鉸鏈連接有浮動(dòng)壓板Ⅱ所述浮動(dòng)壓板Ⅱ7呈等腰三角形結(jié)構(gòu),浮動(dòng)壓板Ⅱ7的底部通過(guò)鉸鏈對(duì)稱連接有浮動(dòng)壓板Ⅰ6和浮動(dòng)壓板Ⅲ所述浮動(dòng)壓板Ⅰ6和所述浮動(dòng)壓板Ⅲ8也呈等腰三角形結(jié)構(gòu)。所述定位v形塊4位于兩立柱2之間所述定位v形塊4上靠近鉤形壓板11一側(cè)設(shè)置有限位所述夾具體1與所述上蓋板3之間設(shè)置有定位v形塊4所述限位銷9上套有彈簧所述彈簧10的一端固定在限位銷9上,所述彈簧10的另一端固定在上蓋板3上。
然后將l形工件6的l形結(jié)構(gòu)短邊向下設(shè)置卡入定位口11內(nèi),并向內(nèi)側(cè)移動(dòng)頂靠在定位口11的內(nèi)壁上,然后將鉤形壓板2壓接在l形工件6的l形結(jié)構(gòu)長(zhǎng)邊上,后逐步旋緊壓緊螺母壓緊螺母4旋緊過(guò)程中帶動(dòng)鉤形壓板2下移壓縮壓板復(fù)位彈簧并使鉤形壓板2的鉤形結(jié)構(gòu)壓緊l形工件6的l形結(jié)構(gòu)長(zhǎng)邊,同時(shí)鉤形壓板2下移過(guò)程中帶動(dòng)楔形傳動(dòng)銷Ⅱ15沿豎直方向下移。先將支撐底座1固定安裝在機(jī)床工裝臺(tái)面上本機(jī)械旋緊式多向聯(lián)動(dòng)夾緊工裝在使用時(shí)楔形傳動(dòng)銷Ⅱ15通過(guò)楔形斜面配合推動(dòng)楔形傳動(dòng)銷Ⅰ13向外側(cè)頂出壓縮楔形銷復(fù)位彈簧并使弧形限位壓板12沿其鉸接中心順時(shí)針旋轉(zhuǎn),弧形限位壓板12旋轉(zhuǎn)過(guò)程中其頂端頂靠l形工件6的l形結(jié)構(gòu)短邊向內(nèi)側(cè)移動(dòng)穩(wěn)固頂靠在定位口11的內(nèi)壁上并施加夾緊力,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)鉤形壓板2和弧形限位壓板12同時(shí)產(chǎn)生夾緊力,實(shí)現(xiàn)對(duì)l形工件6的雙向夾緊。
為了工件6在數(shù)控銑床上的對(duì)刀,所述底座5的導(dǎo)向板上設(shè)有對(duì)刀為了使鎖緊偏心輪3與v型塊動(dòng)邊2之間具有緩沖功能,也防止鎖緊偏心輪3與v型塊動(dòng)邊2之間的摩擦,所述鎖緊偏心輪3與v型塊動(dòng)邊2之間設(shè)有墊片墊片13固定在v型塊動(dòng)邊2上。為了工件6在數(shù)控銑床上的對(duì)刀,所述底座5的導(dǎo)向板上設(shè)有對(duì)刀為了更方便該夾具在數(shù)控銑床上的定位,所述底座5的下方對(duì)稱設(shè)有定位。
鉤形壓板,壓緊螺栓,壓緊螺母和壓板復(fù)位彈簧,所述的壓緊螺栓一端固定連接在支撐底座上,另一端穿過(guò)鉤形結(jié)構(gòu)向下設(shè)置的鉤形壓板的安裝孔與壓緊螺栓螺紋配合連接,鉤形壓板的鉤形結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)l形工件的壓緊位置,所述的壓板復(fù)位彈簧套接在壓緊螺栓上,一端頂靠在支撐底座上,另一端頂靠在鉤形壓板上。
鉸接安裝在定位口內(nèi)的,弧形結(jié)構(gòu)的弧形限位壓板,位于定位口內(nèi)側(cè)的支撐底座1內(nèi)部,位于弧形限位壓板鉸接點(diǎn)下方的對(duì)應(yīng)弧形限位壓板下部的位置設(shè)有水平設(shè)置頂靠在弧形限位壓板下部位置的,穿接在支撐底座內(nèi)部的楔形傳動(dòng)銷Ⅰ,楔形傳動(dòng)銷Ⅰ位于支撐底座內(nèi)部的一端設(shè)有上下方向設(shè)置的楔形斜面結(jié)構(gòu),楔形傳動(dòng)銷Ⅰ上還套接安裝有楔形銷復(fù)位彈簧,楔形銷復(fù)位彈簧一端頂靠在支撐底座上。定位口內(nèi)設(shè)有豎直設(shè)置的所述的支撐底座上對(duì)應(yīng)l形工件的位置設(shè)有定位口另一端頂靠在楔形傳動(dòng)銷Ⅰ上,支撐底座內(nèi)部,豎直方向?qū)?yīng)楔形傳動(dòng)銷Ⅰ楔形斜面結(jié)構(gòu)的位置設(shè)有穿接在支撐底座內(nèi)部的楔形傳動(dòng)銷Ⅱ,楔形傳動(dòng)銷Ⅱ的底端設(shè)有與楔形傳動(dòng)銷Ⅰ的楔形斜面結(jié)構(gòu)配合的楔形斜面結(jié)構(gòu),楔形傳動(dòng)銷Ⅱ的頂端穿出支撐底座并頂靠在鉤形壓板的底平面上。
所述定位v形塊的上表面均勻設(shè)置有多個(gè)相同深度的v型槽,所述v型槽內(nèi)放置工件,所述定位v形塊對(duì)應(yīng)的上蓋板上通過(guò)鉸鏈連接有浮動(dòng)壓板Ⅱ,所述浮動(dòng)壓板Ⅱ呈等腰三角形結(jié)構(gòu),浮動(dòng)壓板Ⅱ的底部通過(guò)鉸鏈對(duì)稱連接有浮動(dòng)壓板Ⅰ和浮動(dòng)壓板Ⅲ,所述浮動(dòng)壓板Ⅰ和所述浮動(dòng)壓板Ⅲ也呈等腰三角形結(jié)構(gòu),所述定位v形塊上靠近鉤形壓板一側(cè)設(shè)置有限位銷,所述限位銷上套有彈簧,所述彈簧的一端固定在限位銷上。所述定位塊位于兩立柱之間所述夾具體與所述上蓋板之間設(shè)置有定位v形塊所述彈簧的另一端固定在上蓋板上。
所述定位v形塊4的上表面均勻設(shè)置有多個(gè)相同深度的v型槽,所述v型槽內(nèi)放置工件所述定位v形塊4對(duì)應(yīng)的上蓋板3上通過(guò)鉸鏈連接有浮動(dòng)壓板Ⅱ所述浮動(dòng)壓板Ⅱ7呈等腰三角形結(jié)構(gòu),浮動(dòng)壓板Ⅱ7的底部通過(guò)鉸鏈對(duì)稱連接有浮動(dòng)壓板Ⅰ6和浮動(dòng)壓板Ⅲ所述浮動(dòng)壓板Ⅰ6和所述浮動(dòng)壓板Ⅲ8也呈等腰三角形結(jié)構(gòu)。所述定位v形塊4位于兩立柱2之間所述定位v形塊4上靠近鉤形壓板11一側(cè)設(shè)置有限位所述夾具體1與所述上蓋板3之間設(shè)置有定位v形塊4所述限位銷9上套有彈簧所述彈簧10的一端固定在限位銷9上,所述彈簧10的另一端固定在上蓋板3上。
然后將l形工件6的l形結(jié)構(gòu)短邊向下設(shè)置卡入定位口11內(nèi),并向內(nèi)側(cè)移動(dòng)頂靠在定位口11的內(nèi)壁上,然后將鉤形壓板2壓接在l形工件6的l形結(jié)構(gòu)長(zhǎng)邊上,后逐步旋緊壓緊螺母壓緊螺母4旋緊過(guò)程中帶動(dòng)鉤形壓板2下移壓縮壓板復(fù)位彈簧并使鉤形壓板2的鉤形結(jié)構(gòu)壓緊l形工件6的l形結(jié)構(gòu)長(zhǎng)邊,同時(shí)鉤形壓板2下移過(guò)程中帶動(dòng)楔形傳動(dòng)銷Ⅱ15沿豎直方向下移。先將支撐底座1固定安裝在機(jī)床工裝臺(tái)面上本機(jī)械旋緊式多向聯(lián)動(dòng)夾緊工裝在使用時(shí)楔形傳動(dòng)銷Ⅱ15通過(guò)楔形斜面配合推動(dòng)楔形傳動(dòng)銷Ⅰ13向外側(cè)頂出壓縮楔形銷復(fù)位彈簧并使弧形限位壓板12沿其鉸接中心順時(shí)針旋轉(zhuǎn),弧形限位壓板12旋轉(zhuǎn)過(guò)程中其頂端頂靠l形工件6的l形結(jié)構(gòu)短邊向內(nèi)側(cè)移動(dòng)穩(wěn)固頂靠在定位口11的內(nèi)壁上并施加夾緊力,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)鉤形壓板2和弧形限位壓板12同時(shí)產(chǎn)生夾緊力,實(shí)現(xiàn)對(duì)l形工件6的雙向夾緊。
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