北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司
店齡4年 · 企業(yè)認(rèn)證 · 江西省南昌市
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主營(yíng)產(chǎn)品: 灌漿料, 環(huán)氧膠泥, 聚合物砂漿, 強(qiáng)修補(bǔ)砂漿, 聚物快速結(jié)構(gòu)修補(bǔ)料, J-302混泥土再澆劑, 座漿料, 鋼筋阻銹劑, 注漿料, 不發(fā)火砂漿, 防水砂漿, 植筋膠, 粘鋼膠, 灌縫膠(灌封樹(shù)脂), 封縫膠, 灌注膠, 碳纖維膠, 壓漿料, 壓降劑, 強(qiáng)耐磨料, RMO補(bǔ)縫膠漿, BUS嵌縫料, 鋼筋錨固料, 軌道膠泥, 呋喃膠泥, 耐酸膠泥, 砌筑砂漿, 抹灰砂漿, 抗裂砂漿, 瓷磚膠。
梅州支座灌漿料廠家電話-價(jià)格優(yōu)惠-水泥
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)廠家
所在地區(qū)
江西省南昌市
施工方法:
將支座安裝于梁底,安裝時(shí)應(yīng)使支座的對(duì)稱(chēng)中線與梁體底板的對(duì)稱(chēng)中線重合,偏差不得大于0.5mm;逐次擰緊支座螺栓,各個(gè)螺栓的擰緊程度應(yīng)基本一致;螺栓擰緊完成后,支座與梁體支座板之間不得有間隙。
將地腳螺栓安裝于支座的地腳螺栓孔中,螺栓伸出螺母長(zhǎng)度為0.25倍螺栓直徑。緊固螺母和套同螺栓,預(yù)防套筒螺栓與支座底面結(jié)合處漏漿。
在支承墊腳石上標(biāo)示出眾,橫向?qū)ΨQ(chēng)支承中心線。支承墊腳石表面鑿毛,清除留在地腳螺栓孔中的雜物,用水將支承墊石表面浸泡飽和,但施工時(shí)不得有。然后在支承墊石頂面鋪一層20-30mm厚M50干硬性無(wú)收縮砂漿并夯實(shí),表面平整,注意砂漿標(biāo)高應(yīng)考慮落梁后砂漿的壓縮量。清除留在地腳螺栓孔中的雜物,并在梁就位前30min內(nèi),在地腳螺栓孔內(nèi)灌注320超早強(qiáng)型支座灌漿料至支承墊石頂面以下15mm處。
漿料按粉料:水=1:0.16(重量比)配制。應(yīng)先將水加入攪拌桶內(nèi),然后逐漸加入稱(chēng)量好的灌漿料,邊投料邊用電動(dòng)攪拌進(jìn)行攪拌,直至粉料全部加完,再繼續(xù)攪拌2-3分鐘,使膠料均勻。攪拌好的漿料應(yīng)在25分鐘內(nèi)灌注完畢。
落梁時(shí)應(yīng)使支座中心線與墊石頂支座縱,橫相對(duì)稱(chēng)中心線重合。落梁后應(yīng)及時(shí)對(duì)高強(qiáng)砂漿進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
待地腳螺栓孔灌漿料達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后,緊固地腳螺栓,拆除支座臨時(shí)連接板,安裝支座密封圍板。
仔細(xì)檢查支座位置及標(biāo)高后,安裝灌漿用模板,模板與墊石頂面應(yīng)采取可靠措施,防止在重力灌漿時(shí)發(fā)生漏漿。早強(qiáng)型支座砂漿用于鐵路橋梁支座安裝的高品質(zhì)的水泥基復(fù)合材料。采用重力灌漿方式灌注支座灌漿料。安裝支座就位,用小鋼楔塊楔入支座周?chē)?,將支座調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高,在支座底面與支承墊石之間應(yīng)留有20-30mm曠地空閑。尺度包裝規(guī)格為40公斤±1公斤/袋。未開(kāi)封狀態(tài)下保質(zhì)期為6個(gè)月,可按一般貨物運(yùn)輸。應(yīng)先將水加入攪拌桶內(nèi),然后逐漸加入稱(chēng)量好的灌漿料,邊投料邊用電動(dòng)攪拌進(jìn)行攪拌,直至粉料全部加完,再繼承攪拌2-3分鐘,使?jié){料平均。
待灌漿材料達(dá)到劃定強(qiáng)度后,拆除模板及鋼楔塊,檢查是否有漏漿,對(duì)漏漿處和鋼楔塊抽出后的間隙進(jìn)行補(bǔ)漿,擰緊地腳螺栓,然后安裝梁體支座底板及支座密封圍板。養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)在15℃以上,養(yǎng)護(hù)期7天。在灌溉一次座漿料前24h,對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行潮濕,灌溉時(shí)不得有積水。產(chǎn)品特點(diǎn)。支座灌漿料,支座型灌漿料。拆模應(yīng)在灌溉完畢24h后進(jìn)行,拆模后仍繼承養(yǎng)護(hù)?;炷粱A(chǔ)表面鑿毛或采用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。執(zhí)行尺度YB/T9261-1998。
支座灌漿料施工,按照座漿料重量的13~15%比例加水?dāng)嚢杈鶆?。產(chǎn)品特點(diǎn)?;炷粱A(chǔ)表面鑿毛或采用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)YB/T9261-1998。未開(kāi)封狀態(tài)下保質(zhì)期為6個(gè)月,可按一般貨物運(yùn)輸。耐久性強(qiáng):本品屬無(wú)機(jī)膠結(jié)材料,使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。
產(chǎn)品用途。擋板應(yīng)支設(shè)嚴(yán)密,防止漏漿,模板之間接縫可采用快速堵漏劑封堵。施工說(shuō)明。灌漿時(shí),盡可能從一側(cè)注入,以利排出底板與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣。包裝儲(chǔ)運(yùn)。第二步:灌漿施工。與座漿料粘合在一起的構(gòu)件(如鋼墊板)將銹皮及油污等清除掉。第四步:拆模。標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為40公斤±1公斤/袋。必要時(shí),可采用竹片等工具導(dǎo)流,澆灌開(kāi)始后必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。第三步:養(yǎng)護(hù)。采用重力灌漿方式灌注支座灌漿料。儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)環(huán)境中,防水、防潮。早強(qiáng)型支座砂漿用于鐵路橋梁支座安裝的高品質(zhì)的水泥基復(fù)合材料。水料比=0.135-0.14(重量比)配制。待灌漿材料達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后,拆除模板及鋼楔塊,檢查是否有漏漿,對(duì)漏漿處和鋼楔塊抽出后的間隙進(jìn)行補(bǔ)漿,擰緊地腳螺栓,然后安裝梁體支座底板及支座密封圍板。第五步步:基礎(chǔ)處理與支模。仔細(xì)檢查支座中心位置及標(biāo)高后,安裝灌漿用模板,模板與墊石頂面應(yīng)采取可靠措施,防止在重力灌漿時(shí)發(fā)生漏漿。
合用于鐵路、公路、橋梁、地道等工程中柱基、樁基、巖基、軌道壓板、底板以及支座等構(gòu)件的灌漿施工。因?yàn)槠洳捎昧硕喾N高機(jī)能添加劑,完工后表面特別光滑平整。若現(xiàn)場(chǎng)溫度較低時(shí)可適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)期。第三步:養(yǎng)護(hù)。低溫施工性:答應(yīng)在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
安裝支座就位,用小鋼楔塊楔入支座四周,將支座調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高,在支座底面與支承墊石之間應(yīng)留有20-30mm空隙。按照座漿料重量的13~15%比例加水?dāng)嚢杵骄?。冬季施工需采取保溫措施?br/>公司司秉承“創(chuàng)新理念、追求、迅速改善、永續(xù)經(jīng)營(yíng)“的經(jīng)營(yíng)理念;并以“質(zhì)量為先”,“顧客的滿意是我們的榮譽(yù)”作為我們永遠(yuǎn)不變的質(zhì)量政策;以愛(ài)護(hù)環(huán)境、回報(bào)社會(huì)、關(guān)愛(ài)雇員等社會(huì)責(zé)任為己任;把“誠(chéng)信、負(fù)責(zé)、創(chuàng)新、團(tuán)隊(duì)”作為不斷的追求和目標(biāo)。憑借“攀登,越自我”的精神。博瑞雙杰正以嶄新的姿態(tài),向產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)化,規(guī)?;?,為宗旨的現(xiàn)代化企業(yè)邁進(jìn),歡迎有需求的客戶(hù)來(lái)電咨詢(xún)!