金屬機(jī)械的連接方式，有兩種，可拆卸連接以及不可拆卸連接，可拆卸連接是通過緊固件連接的方式實行的，而不可拆卸連接則是通過焊接的方式實現(xiàn)的。

焊接技術(shù)就是高溫或高壓條件下，使用焊接材料（焊條或焊絲）將兩塊或兩塊以上的母材連接成一個整體的操作方法。

所謂的焊接工藝評定，指的是按照所擬定的焊接工藝方案進(jìn)行焊前準(zhǔn)備、焊接試件、檢驗試件、測定試件的焊接接頭是否具有所要求的使用性能的各項技術(shù)指標(biāo)，后將全過程積累的各項焊接工藝因素、焊接數(shù)據(jù)據(jù)和試驗結(jié)果整理成具有結(jié)論性、推薦性的資料，形成“焊接工藝評定報告。

焊接工藝評定的內(nèi)容與流程：

在預(yù)焊接工藝規(guī)程批準(zhǔn)后，進(jìn)行焊前的準(zhǔn)備工作：

1、鋼材、焊材的準(zhǔn)備；

2、焊接設(shè)備及機(jī)具的準(zhǔn)備；

3、焊接材料的烘干、保溫；

4、根據(jù)設(shè)計文件進(jìn)行試件坡口的加工、清理試件、組對焊口。

試件施焊

焊前準(zhǔn)備工作完畢，由施焊人員根據(jù)預(yù)焊接工藝規(guī)程進(jìn)行施焊，同時，技術(shù)人員負(fù)責(zé)對施焊過程進(jìn)行記錄。

試件檢驗

試件檢驗包括外觀檢驗、無損檢驗、力學(xué)性能檢驗、金相、硬度檢驗、抗腐蝕試驗檢驗等內(nèi)容。

外觀檢驗（VT）

試件焊接完以后，進(jìn)行焊件的外觀檢驗，并填寫“焊縫表面質(zhì)量檢查報告”，外檢合格，進(jìn)入下一道工序，若外檢不合格，則重新進(jìn)行焊接過程。

無損檢驗

焊件外觀檢驗合格后，由檢測人員根據(jù)焊接工藝設(shè)計方案相關(guān)要求進(jìn)行焊件的無損檢測，并編制無損檢測報告。無損檢測合格，進(jìn)入下一道工序，若無損檢測不合格，則返回分析原因并重新焊接,常用的無損檢驗方法：磁粉檢測MT,超聲檢測UT,滲透檢測PT,射線檢測RT

試件加工

無損檢測合格后，根據(jù)焊接工藝評定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試樣尺寸畫線，同時編制試樣制備原始記錄，進(jìn)行試件的加工

焊接接頭性能檢驗

根據(jù)焊接工藝評定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計文件規(guī)定的試驗項目，由檢測人員對焊縫的力學(xué)性能、金相組織、硬度、化學(xué)成分等進(jìn)行檢測，并編制相關(guān)的檢測報告。