金屬波紋管價(jià)格低 好鋒格  貴州預(yù)應(yīng)力波紋管廠家直供

金屬預(yù)應(yīng)力波紋管的焊接工藝波紋管焊接時(shí)需要將多層薄壁管與一層厚壁接頭滾焊到～起，因?yàn)楸诤竦牟灰恢?，厚件一?cè)電阻大，交界面離電遠(yuǎn)，故產(chǎn)熱多而散熱少，致使熔核向厚件一側(cè)偏移，偏移的結(jié)果構(gòu)成薄件的一側(cè)焊透率減小，焊點(diǎn)強(qiáng)度下降，甚遠(yuǎn)離厚件一側(cè)的薄壁焊不上，呈現(xiàn)分層，經(jīng)過以下工藝控制措施可以避免： 1.選用觸摸外表直徑不同、厚度不同的電。在厚件(接頭)一側(cè)選用8mm厚的滾盤，在薄件(波紋管)一側(cè)選用6mm厚的滾盤，以增加薄壁一側(cè)的電流密度，然后增加其產(chǎn)熱量；2.選用不同散熱才能的電。在厚件(接頭)一側(cè)選用鋯青銅，減少了薄件的散熱，而在薄件(波紋管)一側(cè)使用導(dǎo)熱才能較差的鉻鋯銅，了熔核的成型。