天固密封(天津)科技有限公司主營：機械密封件

對某些靠彈簧傳動的機械密封必須注意彈簧的旋向，即軸旋轉(zhuǎn)方向應使彈簧越來越緊，否則會造成密封失效，彈簧旋向的選擇由下述方法確定：由靜環(huán)向動環(huán)看，軸順時針旋轉(zhuǎn)用右旋彈簧，反之，則選用左旋彈簧。3、機械密封的安裝方法機械密封部件無論從制造精度上或安裝精度上要求都很嚴格，如果安裝不當，就會影響密封的壽命和密封性能，嚴重時將會使密封迅速失效

為什么會出現(xiàn)干氣密封?

離心壓縮機常用的軸封方法有迷宮密封、機械密封和浮環(huán)密封(又稱油膜密封)等。迷宮密封只能用在壓力不高的中性介質(zhì)(如空氣和氮氣等)壓縮機上,因為存在一定的泄漏量。對于工藝氣,例如石you氣、氫氣以及其他yi燃和有毒氣體是不能用迷宮密封的,只能用機械密封和浮環(huán)密封。在相當長的時間內(nèi)這兩種密封占統(tǒng)治地位,尤其是浮環(huán)密封應用范圍廣,可用在任何壓力下,而機槭密封只能用于中低壓的工況。從密封原理上講它們有本質(zhì)的區(qū)別,但是其共同是

必須配備密封油站,由此產(chǎn)生了許多弊端。

1)密封油站費用高。其價值古壓縮機總額的20%30%,有的高達40%,此外還有占地面積大的缺點。

2)操作麻煩。開機前要做密封油的自保試驗,其中包括報警和自動停機試驗。正常生產(chǎn)中要經(jīng)常檢查各儀表指示還要給油過濾器更換濾芯。

密封失效原因分析密封面本身也會提供密封失效的跡象，如振動時，在傳動零件上就會有磨損的痕跡，如痕跡不明顯，則一般是裝配不當造成的。對于質(zhì)量較差的石墨環(huán)（動環(huán)）來講，其內(nèi)部氣孔較多，這是因為在制造過程中，聚集在石墨內(nèi)部的氣體膨脹將碳微粒吹出的所致，因此這種低質(zhì)的石墨環(huán)在密封啟用中，其碳微粒很容易脫落，而使密封面在密封停用時粘住。

密封面內(nèi)圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進入密封面或安裝不當造成的。密封面上的環(huán)形溝槽，多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。石墨環(huán)（動環(huán)）的裂紋是由于傳動件的振動，橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內(nèi)應力造成的，而結(jié)焦則是因高溫所致，這在煉油廠的高溫熱油介質(zhì)中是常見的。、、、次綠酸鈉、王水、過氫氧化物等對石墨有侵蝕作用的幾種強氧化劑，其腐蝕作用隨溫度增加而加劇。通常硬環(huán)（靜環(huán)）表面的過熱會引起密封環(huán)的嚴重磨損，如無冷卻的立式泵。

離心泵軸向力過大 離心泵機械密封在使用的時候不能夠承受軸向力，當軸向力出現(xiàn)以后，將會對離心泵的機械密封產(chǎn)生非常嚴重的影響。這是因為機械密封在承受軸向力的時候，會造成密封壓蓋溫度的快速升高，使得聚內(nèi)烯類的介質(zhì)出現(xiàn)熔融，而影響了離心泵機械密封的效果，離心泵精致的時候密封端面出現(xiàn)間斷性的噴漏等問題。在這種工況下應用的機械密封，會使密封材料出現(xiàn)冷脆性，大氣中的水汽會在密封裝置的大氣側(cè)面上dongjie，摩擦副端面液膜容易汽化等。尤其是當介質(zhì)稍有泄漏，漏出的液態(tài)烴在大氣側(cè)立即汽化，帶走大量熱，機械密封環(huán)境溫度急劇下降，使用一般的密封材料，如橡膠或聚四氟乙烯普遍變脆，導致密封失效，泄漏增大而不可收拾。有些企業(yè)采用雙端面l機械密封，在介質(zhì)和大氣端設(shè)一隔離室，其間通以封油以緩和低溫的影響。但這種結(jié)構(gòu)復雜且需配封液系統(tǒng)。