立式帶鋸床為國際普遍且工業(yè)發(fā)展不可缺少的機械，不僅是一般金屬材料的切斷，不論鋼鐵、合金、塑料、木材、皮革、橡膠等，如直線、波形材料內外圓形各樣等形狀切斷、角度切斷等，是通過不同規(guī)格的鋸帶進行切割、如雙金屬、單金屬鋸帶、齒形、寬度、厚度只要善選鋸刃都可做率切斷。雙金屬鋸帶主要針對鋸割合金結構鋼、中碳鋼、耐磨鋼材、低合金鋼、耐熱摸鋼SKT、合金鋼和不銹鋼、軸承鋼、等特別硬的鋼材。它還配有鋸帶切斷焊接機，根據需要的尺寸裁斷在焊接裝上即可。常用行業(yè)：沖床模具、鞋模、銅和鋁之重力壓鑄切砂心、汽車業(yè)、五金制造及各內設備生產線、航空業(yè)等。公告號為CN202070823的中國專利公開了一種立式帶鋸床，包括弓架、固定連接于弓架上的上帶輪、下帶輪，與上帶輪、下帶輪固定連接的帶鋸條。還包括分度盤、卡盤，卡盤與分度盤連接且位于分度盤上方，卡盤和分度盤中心為空心結構，帶鋸條一端套設在上帶輪上，另一端依次穿過卡盤、分度盤后套設在分度盤下方的下帶輪上，分度盤與弓架固定連接。這種立式帶鋸床雖然減小了設備的占地面積，同時通過分度盤的設置還提高了大型齒輪內齒槽的加工精度，但是，在實際使用過程中，帶鋸條與帶輪之間會出現打滑的現象，從而影響正常的切割工作。
用于固定圓鋼末端，使圓鋼在加工過程中處于一個相對固定的狀態(tài)，避免產生圓鋼位置上移的現象。[滾焊機為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種鋸床下料夾具，包括夾具主體，螺栓，壓板和螺母，所述夾具主體呈馬鞍狀結構，具有一對對稱布置的夾持臂，在兩夾持臂的底端對稱設有一對卡爪，所述螺栓旋入夾具主體頂部的中心螺孔內與之螺紋連接，所述壓板裝在螺栓的底部，通過螺母擰緊固定。提供一種鋸床下料夾具[滾焊機本實用新型的目的在于針對上述現有技術的不足。
[滾焊機本實用新型結構簡單，操作方便，在使用時，先旋轉螺栓將壓板上升至一定高度，然后將夾具主體套在圓鋼外，使兩卡爪分別夾持左右兩側的圓鋼，后擰緊螺栓將壓板壓實在圓鋼上，實現夾緊目的。[滾焊機本實用新型使用靈活，裝夾方便快捷，能同時夾緊多支圓鋼，使圓鋼在加工過程中處于一個相對固定的狀態(tài)，避免了圓鋼位置上移現象的發(fā)生，保證了多支圓鋼同時下料時尺寸的一致性。

滾焊機如圖1所示，本實用新型提供的一種鋸床下料夾具，包括夾具主體螺栓壓板3和螺母所述夾具主體1呈馬鞍狀結構。11一夾持臂[滾焊機圖中:1一夾具主體具有一對對稱布置的夾持臂在兩夾持臂11的底端對稱設有一對卡爪所述螺栓2旋入夾具主體1頂部的中心螺孔內與之螺紋連接，所述壓板3裝在螺栓2的底部，通過螺母4擰緊固定。
先通過旋轉螺栓2將壓板3上升至一定高度，然后將夾具主體1套在圓鋼5外，使兩卡爪12分別夾持左右兩側的圓鋼后擰緊螺栓2將壓板3壓實在圓鋼5上，實現夾緊目的，使圓鋼5在加工過程中處于一個相對固定的狀態(tài)。為了保證夾緊的可靠性，可進一步將壓板3的壓面設計成弧形壓面，在壓緊時利用作用力與反作用力原理，可使多支圓鋼5同時夾緊，從而保證了多支圓鋼5同時下料時尺寸的一致性。[滾焊機在下料過程中使用本實用新型時。

更具體地說，尤其涉及一種鋸床下料夾具。[滾焊機目前，國產鋸床配有前鉗與后鉗，加工時通常采用后鉗送料，前鉗夾緊的加工方式。在加工圓鋼時，圓鋼長度一般為5-7m，在多支圓鋼同時下料的過程中，雖有前后鉗夾緊，但夾緊固定的位置圓鋼的前端，圓鋼的后端處于平放料架滾筒上，左右無固定，導致在送料過程中容易產生圓鋼位置上移，從而影響了下料精度及鋸條使用壽命。[滾焊機本實用新型涉及機械加工技術領域。

1、廠家直供:本鋸床為工廠直供
2、關于尺碼:外形尺寸大小可能有細微誤差，外形尺寸僅供參考
3、關于顏色:默認藍色，有其他顏色可選，聯系客服選定，需加價
4、關于運費:運費請聯系客服確認，收貨地不同運費不同
5、關于售后:電話溝通提供技術支持
6、關于發(fā)貨:默認物流發(fā)貨，到貨時間一般為7天左右，如有延誤敬請諒解
本實用新型公開了一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模，包括底板，活動板以及第二活動板，所述活動板與第二活動板相互平行，所述活動板，第二活動板固定連接在所述底板上方，所述活動板與加工方向的夾角為1°～45°。將鐵塊放在活動板與第二活動板之間，夾緊后采用普通鋸床加工，加工時間快，減少了加工的工序，提高了斜墊鐵的加工效率。
需要確保往復桿在加工過程中固定牢固且不會產生微小位移，這就需要預先將往復桿進行固定?，F有技術中在對該類往復鋸的往復桿進行加工時，一般采用夾具先將本體a夾緊，然而，現有技術中的夾具操作較為麻煩，且由于夾持的牢固度不穩(wěn)定，容易導致往復桿的加工精度受到影響。