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螺栓疲勞極限

對于螺栓的疲勞極限，也可以通過試驗的方式，得到S-N曲線。當螺栓的應力幅小于螺栓的疲勞極限時，將永遠不會發(fā)生疲勞失效。對于螺栓的疲勞極限，可以查閱VDI2230《一部分高強度螺栓連接的系統(tǒng)計算》給出的一般應力幅計算公式。確定好螺栓的疲勞應力極限，就可以為設計預防和疲勞失效分析提供評判依據(jù)。

疲勞源

螺栓表面初始微裂紋有助于疲勞源的形成，螺栓本身就是表面應力復雜的零件。在加工螺栓時，由于加工刀模具的刻痕根部引起的應力集中，會使螺栓產(chǎn)品疲勞使之強度降低。表面的缺陷，如劃傷、折疊、脫碳、熱處理產(chǎn)生的微裂紋等都會誘發(fā)螺栓的疲勞失效。這些比較嚴重的缺陷當然是不允許。從嚴格意義上來說，螺栓表面的粗糙度也可以算是微裂紋。質(zhì)量再好的螺栓疲勞源也是無法杜絕的。因此，

依相關(guān)標準，螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級，其中8.8級及以上螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理（淬火、回火），通稱為高強度螺栓，其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級標號有兩部分數(shù)字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。例如：

性能等級4.6級的螺栓，其含義是：

1、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強度達400MP；

2、螺栓材質(zhì)的屈強比值為0.6；

3、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強度達400×0.6=240MP

性能等級10.9級高強度螺栓，其材料經(jīng)過熱處理后，能達到：

1、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強度達1000MP；

2、螺栓材質(zhì)的屈強比值為0.9；

3、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強度達1000×0.9=900MP

螺栓性能等級的含義是國際通用的標準，相同性能等級的螺栓，不管其材料和產(chǎn)地的區(qū)別，其性能是相同的，設計上只選用性能等級即可。

有些地區(qū)鐵塔上的零部件(如腿部的斜材以及配電變壓器、電桿U形拉線螺絲等)還會經(jīng)常遭到人為的破壞。上述螺栓聯(lián)接即使采取了常用的機械防松措施,也只能夠防止由動載引起的松退,卻不能防止人為的盜卸。事實上,使用活扳手、管鉗很容易拆卸螺栓。為此,從技術(shù)上采取有效措施,保證螺母被擰緊以后,使用通用工具無法將它松退,以防止這類惡劣事件的發(fā)生,對保證安全供電,是十分必要的。這種能可靠地防止螺母松退的螺栓聯(lián)接就是防退螺栓聯(lián)接。