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現(xiàn)行洗瓶技術(shù)存在的問(wèn)題 瓶身標(biāo)膠脫不干凈，清洗后的瓶子瓶口有明顯的三角標(biāo)痕印，瓶身貼標(biāo)處有膠痕；瓶身亮度差，掛灰發(fā)白，掛水珠，體系抗污垢再沉積能力差； 對(duì)重垢瓶、霉斑瓶的清洗能力差； 由于洗液堿度大，脫下的標(biāo)紙留在瓶盒內(nèi)堵塞瓶口，造成少量瓶根本就不能清洗； 傳統(tǒng)洗瓶劑和燒堿的現(xiàn)場(chǎng)使用分析
1 堿度高，堿洗槽的ms值（堿度）需控制在100-125范圍才能正常洗瓶。
2 溫度高，需在85-95度下進(jìn)行洗瓶清洗，高的堿度和溫度容易損傷玻璃瓶表面，造成瓶身掛白、不光亮，易殘留，破瓶和爆瓶率高，影響凈瓶率、成品率。
3 清洗時(shí)標(biāo)紙不能完整脫落和標(biāo)紙碎爛還原成紙漿形成二次粘附在瓶身而影響清洗效果。
4 洗滌周期短，洗瓶生產(chǎn)7個(gè)班次就需換槽排放殘液，造成水，電，氣消耗量大，加大了生產(chǎn)綜合成本。
5 乳化性能差，清洗過(guò)程中燒堿與污漬交粘漂浮液面，造成洗液污濁，設(shè)備不斷積垢，容易堵塞噴淋管，影響洗瓶生產(chǎn)。
6 洗滌殘液粘濁，生物降解性能差，導(dǎo)致污水處理成本高。 各種回收玻璃瓶的清洗,如啤酒瓶等飲料瓶。