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產(chǎn)品質(zhì)量好，能滿足用戶提出的力學(xué)性能、表面質(zhì)量、厚度、精度等各種要求。鋼卷的兩端均能壓下，減少了切頭切尾損失，金屬收得率高。產(chǎn)量高，年產(chǎn)量一般在數(shù)十萬噸到1萬t以上。采用液壓壓下裝置和一系列自動化控制及各種新技術(shù)，其優(yōu)點更為突出。表1-112mm四輥可逆式冷軋機主要技術(shù)性能多機架連續(xù)式冷軋機的缺點是：各機架的延伸和軋制速度不易調(diào)整，生產(chǎn)操作較難掌握。軋制品種范圍受一定限制。

一般強度船體結(jié)構(gòu)用鋼分為D4個等級的鋼材的屈服強度（不小于235N/mm2）和抗拉強度（4-52N/mm2）一樣，只是不同溫度下的沖擊功不一樣而已.高強度船體結(jié)構(gòu)用鋼按其屈服強度劃分強度等級，每一強度等級又按其沖擊韌性的不同分為F1級。A3D3E3F32的屈服強度不小于315N/mm2,抗拉強度44-57N/mm2,F分別表示其各自可分別在：度、-2度、-4度、-6度的情況下所能達到的沖擊韌性。

KR法的主要原理是以一個外襯為耐火材料的攪拌器浸入鐵水罐熔池內(nèi)一定深度進行旋轉(zhuǎn)攪拌，使鐵水形成漩渦，并將加入的熔劑卷入鐵水中，在充分的動力學(xué)效果下與鐵水進行混合、反應(yīng)的一種方法。這一方法原來一直用于鐵水脫硫，武鋼在上世紀(jì)70年代從日本引進，目前在國內(nèi)已得到廣泛應(yīng)用。重鋼在210t公稱容量的KR脫硫裝置上進行了KR法脫硅試驗。從試驗結(jié)果可看出：鐵水脫硅率隨脫硅劑加入量增大而提高；盡管進KR站鐵水的溫度較高爐出鐵溫度稍低，但充分攪拌的動力學(xué)效果更有利于提高脫硅率。

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