高密市弘達(dá)紡織器材廠
主營產(chǎn)品: 紡織器材
弘達(dá)紡織塑料紗管一次成型-各種型號(hào)塑料紡織紗管
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紡織器材配件之細(xì)紗的工序
細(xì)紗工序是紡紗生產(chǎn)的末后一道工序,它具有一定特?cái)?shù)、在符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí),也滿足了客戶的要求。細(xì)紗工序主要有以下幾點(diǎn)組成:
(1)牽伸:將喂入的粗紗或條子均勻地拉長抽細(xì)到細(xì)紗所要求的特?cái)?shù)。
(2)加捻:將牽伸后的須條加上適當(dāng)?shù)哪矶?,使成紗具有一定的?qiáng)力、彈性、光澤和手感等物理機(jī)械性能。
(3)卷繞成形:將紡成的細(xì)紗按一定成形要求卷繞在筒管上,以便于運(yùn)輸、貯存和后道工序加工。
細(xì)紗對(duì)的勞動(dòng)生產(chǎn)率、設(shè)備完好率等又反映了紡紗廠生產(chǎn)技術(shù)和管理水平的好壞。而細(xì)紗產(chǎn)量是決定紡紗廠各工序機(jī)器配備數(shù)量的重要依據(jù)。
紡紗錠子的保養(yǎng)
1、提高機(jī)械性能降低捻度不勻
錠子的機(jī)械性能對(duì)紗線捻度內(nèi)不勻有重要影響。我們曾經(jīng)在FA506細(xì)紗機(jī)上對(duì)C60/T40 J4.9tex品種的20個(gè)錠子進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。具體方法是在其他條件均不改變的情況下,用同型號(hào)新錠子對(duì)在機(jī)舊錠子進(jìn)行更換,測試更換前后各單錠卷繞的捻度內(nèi)不勻CV值。
測試結(jié)果表明:舊錠子換新錠子后,所有錠子紡紗的捻度均有明顯增加,平均增加10.6捻/10厘米,捻度內(nèi)不勻CV值全部下降,由原來平均6.5%降低到4.5%,平均降低2.0個(gè)百分點(diǎn),降幅30.8%。
20個(gè)錠子紗線捻度與捻度極差由28.8捻/10厘米降至9.0捻/10厘米,單錠紗線捻度內(nèi)不勻CV值由8.5%降至5.7%,各錠子之間紗線捻度不勻CV值由原來的6.2%降低到4.0%,降低2.2個(gè)百分點(diǎn),降幅為35.5%,而且各單錠紗線捻度內(nèi)不勻CV值趨于一致。這說明錠子的機(jī)械性能和錠子之間的性能差異是造成捻度不勻的原因之一。
因此,提高錠子的機(jī)械性能并改善錠子之間的性能差異對(duì)于降低紗線捻度不勻有非常重要的意義。