不銹鋼拋光機(jī)是指將平面工件進(jìn)行超精密加工，祛除工件表面的劃痕，斑點(diǎn)，塌邊現(xiàn)象，使工件表面光亮，平滑，成鏡面效果甚至達(dá)到某一精確的粗超度值的機(jī)器。通過發(fā)動機(jī)帶動磨盤轉(zhuǎn)動，并和在磨盤上自轉(zhuǎn)的工件產(chǎn)生摩擦，運(yùn)用摩擦產(chǎn)生切削力，將工件表面凹凸不平的地方磨平，來達(dá)到拋光目的。

    不銹鋼拋光機(jī)的用途非常廣泛，可以適用于不同行業(yè)和不同材質(zhì)的平面拋光，主要是將各種材質(zhì)的工件進(jìn)行表面精拋，使其達(dá)到一定的平面度，平行度和光潔度，以及更加美觀。適用于金屬平面(及非金屬材料)的研磨拋光及電鍍前的表面處理?？裳b砂輪、麻輪、布輪、風(fēng)輪、尼龍輪、纖維輪、千葉輪及砂帶輪等拋輪;可出砂光或鏡光，也可以拉絲出紋。航空航天業(yè)，LED行業(yè)，光學(xué)玻璃行業(yè)，精密五金行業(yè)，通訊器材行業(yè)，電子行業(yè)，手機(jī)行業(yè)，陶瓷行業(yè)，塑膠模具行業(yè)等。不銹鋼，鎢鋼，鋁材，合金等金屬材質(zhì)的產(chǎn)品;光學(xué)玻璃，硅片，導(dǎo)光板，亞克力，藍(lán)寶石襯底，藍(lán)寶石外延片，塑膠等非金屬材質(zhì)的產(chǎn)品。

 采用間隔式自動噴液裝置，可自由設(shè)定噴液間隔時間。2.工件加壓采用氣缸加壓的方式，壓力可調(diào); 拋光后工件表面光亮度高、無劃傷、無料紋、無麻點(diǎn)、不塌邊、平面度高等特點(diǎn)。拋光后工件表面粗糙度可達(dá)到Ra0.0002;平面度可控制在±0.002mm范圍內(nèi)。3.采用PLC程控系統(tǒng)，觸摸屏操作面板，研磨盤轉(zhuǎn)速與定時可直接在觸摸屏上輸入。4.只適應(yīng)對工件的平面進(jìn)行拋光處理。

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不銹鋼拋光機(jī)拋光是在飛速旋轉(zhuǎn)的磨光機(jī)、拋光機(jī)前操作的，思想上稍有麻痹極有可能發(fā)生不安全的事故，其中以下幾點(diǎn)尤應(yīng)加以注意。

    1、正確掌握工件的握法。操作時握住面積相對較大的部位，萬一脫落時不易鉤住手。

    2、要防止萬一制件脫落時砸傷腳。操作時雙腳必須有保護(hù)框保護(hù)，保護(hù)框式樣見圖。

    3、操作時絕不可戴紗手套。操作時手指與制件的接觸面隔熱必須用墊手布，不可戴手套，以免制件繞住手套而發(fā)生工傷事故。

    4、操作時若制件脫落，撿拾時必須先關(guān)機(jī)。先關(guān)機(jī)是避免撿拾后起身時碰著旋轉(zhuǎn)的磨光輪而引起工傷事故。

    5、操作時若制件繞住轉(zhuǎn)輪要立即關(guān)機(jī)。若此時不關(guān)機(jī)工件有可能甩出來而發(fā)生工傷事故；為此除要當(dāng)即關(guān)機(jī)之外，還要當(dāng)即離開現(xiàn)場。

    6、在磨光、油光和拋光過程中除要注意以上各點(diǎn)之外，還要注意防火。當(dāng)磨光、拋光等合用同臺磨光機(jī)和拋光機(jī)時，有可能拋光時布輪上拋下來的布絨被磨光時磨光輪與制件打磨時產(chǎn)生的火星引燃，這時在排出口風(fēng)力的推助下引起火災(zāi)。這種現(xiàn)象絕非少見，要提高警惕。

功能及特點(diǎn)：

    此設(shè)備生產(chǎn)效率是國內(nèi)設(shè)備的6倍，不銹鋼熱板拋光后光潔度可達(dá)4K;可對5m寬、長13m近110噸左右的碳鋼表面打磨處理;

工作原理

    拋光機(jī)操作的關(guān)鍵是以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層,要設(shè)法得到大的拋光速率。同時也前者要求使用較細(xì)的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。后前求使用較細(xì)的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。后者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深。