江蘇健達(dá)干燥工程有限公司主營：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,混合設(shè)備,化工設(shè)備

     常州健達(dá)生產(chǎn)的脫水干燥機(jī)是在傳統(tǒng)網(wǎng)帶式干燥機(jī)基礎(chǔ)上研究開發(fā)的專用型設(shè)備，具有較強(qiáng)的針對(duì)性和實(shí)用性，能源效率高．廣泛適用于各類地區(qū)性和季節(jié)性蔬菜、果品的脫水干燥。到目前為止，己開發(fā)至第三代DWT系列蔬菜脫水干燥機(jī)．我們?cè)跒橛脩羯a(chǎn)制作設(shè)備時(shí)， 根據(jù)所需干燥產(chǎn)品的特性，用戶工藝要求，結(jié)合幾十年來積累的經(jīng)驗(yàn)，為用戶設(shè)計(jì)制作出最適用．品質(zhì)最佳的蔬菜干燥設(shè)備。

      干燥機(jī)工作時(shí)．冷空氣通過熱交換器進(jìn)行加熱，采用科學(xué)合理的循環(huán)方式，使熱空氣穿流通過床面上的被干燥物料進(jìn)行均勻的熱質(zhì)交換，機(jī)體各單元內(nèi)熱氣流在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)，最后排出低溫高濕度的空氣。

①干燥面積、風(fēng)壓、風(fēng)量、干燥溫度網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)速度均可調(diào)節(jié)．以適應(yīng)蔬菜的特性及品質(zhì)要求。

②可根據(jù)蔬菜特點(diǎn)，采用不同的工藝流程及添加配套必要的輔助設(shè)備。

帶式干燥機(jī)工程優(yōu)勢(shì)：

整個(gè)生產(chǎn)線為全封閉型（對(duì)物料而言），由擺動(dòng)布料段、干燥段、出料段三部分組成。擺動(dòng)布料段作用使椰蓉均勻分散在網(wǎng)板上，并且勻速輸送到干燥段，椰蓉經(jīng)過80℃熱風(fēng)干燥段，90℃熱風(fēng)干燥段和120℃熱風(fēng)干燥段后，再經(jīng)過出料段排料。循環(huán)風(fēng)向及各單元內(nèi)風(fēng)的循環(huán)為向下式，即加熱后的空氣由引風(fēng)機(jī)吸入，在風(fēng)機(jī)出風(fēng)口首先預(yù)分布再經(jīng)過孔板均風(fēng)后，熱風(fēng)從物料的下面向上（或從物料的上面向下）穿透物料層。

帶式設(shè)備特點(diǎn)：

1、采用最先進(jìn)的多層結(jié)構(gòu)，使設(shè)備總長度明顯縮短，大大降低了用戶對(duì)廠房的建設(shè)投資；由于設(shè)備干燥面積大，能實(shí)現(xiàn)大批量連續(xù)生產(chǎn)。

2、采用獨(dú)特的熱風(fēng)循環(huán)方式，溫度自控，熱風(fēng)均勻，既節(jié)省了能源又提高了干燥效率，防止了香蕉片干燥過程中的變色，并使設(shè)備清潔更為方便。

江蘇健達(dá)干燥工程有限公司制作的HZG型直接加熱式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)主要用于硬磁鐵氧體粉料的預(yù)燒，亦可應(yīng)用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。設(shè)備由主窯及其支承傳動(dòng)裝置、冷卻管、燃油系統(tǒng)、電氣控制、二次進(jìn)風(fēng)裝置、排氣除塵裝置和預(yù)熱窯體等組成。具有超溫報(bào)警、過載報(bào)警、 工作溫度自動(dòng)控制、窯內(nèi)氧氣可調(diào)等功能。

特點(diǎn)：

轉(zhuǎn)筒干燥器機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大。 流體通過筒體阻力小，功能消耗低。對(duì)物料特性的適應(yīng)性比較強(qiáng)。 操作穩(wěn)定，操作費(fèi)用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好。