二是穩(wěn)定高爐操作，努力提高煤氣利用率，提高風溫，富氧噴吹，大幅度降低燃料比。目前，用國產(chǎn)煤生產(chǎn)的頂裝焦炭，灰分在12.5%左右，S在0.7%左右，M40在78%左右，CRI在28%左右，CSR為56%~60%。最適宜的爐容正是中小高爐范圍內(nèi)的1000m3~2000m3，要建更大型的高爐，一定要采取必要的措施改善焦炭的質(zhì)量。尤其要考慮到噴吹煤粉以后，煤粉置換了部分焦炭，負荷增加，料柱中焦炭數(shù)量減少，焦炭在爐內(nèi)停留時間延長，經(jīng)受的劣化作用更大。

一般情況下，希望X值不低于.8[6]，這樣調(diào)節(jié)閥的流量為總流量的8%，工作特性曲線較接近理想特性，可調(diào)比R不至于減少太多。對于直線閥來說，在小開度時又降低了靈敏度，可避免振蕩現(xiàn)象的發(fā)生。對于對數(shù)閥來說，在小開度時放大系數(shù)小一些，整個行程的靈敏度變化趨于恒定，近似呈等百分比特性，仍然可保持較高的調(diào)節(jié)質(zhì)量。對于快開特性閥和拋物線特性閥，工作特性曲線有相同的變化趨勢，在使用時也需注意。還需指出的是，在并聯(lián)工作時，有（1-x）Qmax的流量不能被調(diào)節(jié)，因為這部分流量經(jīng)旁路閥流出。

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一切檢查妥當后要進行試車。然后懸空鉆頭，利用鉆頭靜止不動的位置，找出所打井孔的中心點。以中心點為圓心，開挖井口，必要時安裝抗筒。在安裝和鉆進過程中，保持滑車、轉(zhuǎn)盤、井孔三者的中心點垂直成線。3根據(jù)管井的設計、施工要求和水文地質(zhì)情況等，確定好井孔徑和孔深。2終孔直徑一般要比使用井管的處徑大2毫米以上，開孔應圓整、垂直。直徑偏差不得超過2毫米。3在鉆孔時應及時取樣并做好編錄工作，每次取樣數(shù)量不小于2公斤，非含水層每3米取樣一次，含水層每2米取樣一次，含水層每2米取樣一次，變層加取一次。

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