GE電氣可編程操控器操控體系規(guī)劃的根本進程:
1 .體系規(guī)劃的主要內(nèi)容
( 1 )擬定操控體系規(guī)劃的技能條件。技能條件一般以規(guī)劃使命書的辦法來確認,它是整個規(guī)劃的依據(jù);
( 2 )挑選電氣傳動辦法和電動機、電磁閥等執(zhí)行機構(gòu);
( 3 )選定 PLC 的類型;
( 4 )編制 PLC 的輸入 / 輸出分配表或制造輸入 / 輸出端子接線圖;
( 5 )依據(jù)體系規(guī)劃的要求編寫軟件標準說明書,然后再用相應(yīng)的編程言語(常用梯形圖)進行程序規(guī)劃;
( 6 )了解并遵從用戶認知心理學,重視人機界面的規(guī)劃,增強者與機器之間的友善聯(lián)系;
( 7 )規(guī)劃操作臺、電氣柜及非標準電器元部件;
( 8 )編寫規(guī)劃說明書和運用說明書;
依據(jù)詳細使命,上述內(nèi)容可適當調(diào)整。
2 . 體系規(guī)劃的根本進程
( 1 )深入了解和剖析被控目標的工藝條件和操控要求
a .被控目標就是受控的機械、電氣設(shè)備、生產(chǎn)線或生產(chǎn)進程。
b .操控要求主要指操控的根本辦法、應(yīng)完成的動作、主動作業(yè)循環(huán)的組成、必要的保護和聯(lián)鎖等。對較雜亂的操控體系,還可將操控使命分紅幾個獨立部分,這種可化繁為簡,有利于編程和調(diào)試。
( 2 )確認 I/O 設(shè)備
依據(jù)被控目標對 PLC 操控體系的功用要求,確認體系所需的用戶輸入、輸出設(shè)備。常用的輸入設(shè)備有按鈕、挑選開關(guān)、行程開關(guān)、傳感器等,常用的輸出設(shè)備有繼電器、接觸器、指示燈、電磁閥等。
( 3 )挑選適宜的 PLC 類型
依據(jù)已確認的用戶 I/O 設(shè)備,統(tǒng)計所需的輸入信號和輸出信號的點數(shù),挑選適宜的 PLC 類型,包括機型的挑選、容量的挑選、 I/O 模塊的挑選、電源模塊的挑選等。
( 4 )分配 I/O 點
分配 PLC 的輸入輸出點,編制出輸入 / 輸出分配表或許畫出輸入 / 輸出端子的接線圖。接著九能夠進行 PLC 程序規(guī)劃,一起可進行操控柜或操作臺的規(guī)劃和現(xiàn)場施工。
( 5 )規(guī)劃運用體系梯形圖程序
依據(jù)作業(yè)功用圖表或狀況流程圖等規(guī)劃出梯形圖即編程。這一步是整個運用體系規(guī)劃的最核心作業(yè),也是比較困難的一步,要規(guī)劃好梯形圖,首先要非常了解操控要求,一起還要有一定的電氣規(guī)劃的實踐閱歷。
( 6 )將程序輸入 PLC
當運用簡易編程器將程序輸入 PLC 時,需求先將梯形圖轉(zhuǎn)換成指令助記符,以便輸入。當運用可編程序操控器的輔佐編程軟件在核算機上編程時,可經(jīng)過上下位機的銜接電纜將程序下載到 PLC 中去。
( 7 )進行軟件測驗
程序輸入 PLC 后,應(yīng)先進行測驗作業(yè)。因為在程序規(guī)劃進程中,不免會有遺漏的地方。因而在將PLC 銜接到現(xiàn)場設(shè)備上去之前,必需進行軟件測驗,以排除程序中的過錯,一起也為全體調(diào)試打好基礎(chǔ),縮短全體調(diào)試的周期。
( 8 )運用體系全體調(diào)試
在 PLC 軟硬件規(guī)劃和操控柜及現(xiàn)場施工完成后,就能夠進行整個體系的聯(lián)機調(diào)試,假如操控體系是由幾個部分組成,則應(yīng)先作局部調(diào)試,然后再進行全體調(diào)試;假如操控程序的步序較多,則可先進行分段調(diào)試,然后再銜接起來總調(diào)。調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,要逐個排除,直至調(diào)試成功。
( 9 )編制技能文件