江蘇健達(dá)干燥工程有限公司主營：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,混合設(shè)備,化工設(shè)備

       木薯片帶式干燥機(jī)設(shè)備優(yōu)勢：由于熱量不斷被重復(fù)利用，最后的排氣溫度在40℃左右，接近自然風(fēng)溫。因此該設(shè)備的熱利用率極高！降低了烘干成本經(jīng)測算每烘干一噸濕木薯耗煤90Kg 耗電25千瓦時(shí)。該設(shè)備操作簡單，維護(hù)方便，一般工人學(xué)一天就能操作。干燥面積，風(fēng)壓風(fēng)量，干燥溫度網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)速度均可調(diào)節(jié)，以適應(yīng)蔬菜的特性及品質(zhì)要求?？筛鶕?jù)蔬菜的特點(diǎn)，采用不同的工藝流程及添加配套必要的輔助設(shè)備。

健達(dá)帶式干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)

1.設(shè)備自動化程度高，干燥、冷卻一步完成，生產(chǎn)過程中不需人工干預(yù)。

2.設(shè)備通過布料器均勻布料，保證物料布在網(wǎng)帶上料層厚度一致。

3.設(shè)備分為多個(gè)獨(dú)立熱風(fēng)循環(huán)單元，循環(huán)風(fēng)溫度、箱內(nèi)濕度、排濕量，均可獨(dú)立調(diào)節(jié)。

4.設(shè)備加熱器不是放置于網(wǎng)帶下方，而是放置于側(cè)面專設(shè)的風(fēng)道內(nèi)，防止物料由網(wǎng)帶落下，而污染散熱器，從而影響散熱效果。

5.換熱器連接法蘭外置，并采用金屬圈密封，密封效果好并便于檢修。

6.能耗低，因采用了熱風(fēng)循環(huán)的方式，熱利用率較高。

7.箱底設(shè)計(jì)有落料斜板及快開清掃門，內(nèi)壁均滿焊處理，便于清理箱內(nèi)粉料。

8.設(shè)備采用封閉結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)過程中不需人工干預(yù)，杜絕了污染物的帶入。

     現(xiàn)國內(nèi)外市場上流行的果蔬干燥設(shè)備大多是單級穿流帶式干燥機(jī)，由若干個(gè)獨(dú)立單元段組成，每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置和單獨(dú)或公用的進(jìn)排氣系統(tǒng)。這種干燥機(jī)對于干燥堆積密度比較大的物質(zhì)，如大蒜棗、洋蔥和桂圓肉等，熱空氣很難穿過物料，干燥效果不好。相對來說，多層帶式水平氣流干燥機(jī)比較適合干燥堆積密度比較大的水果和蔬菜，它的特點(diǎn)是：占地少、干燥勞動強(qiáng)度小、干燥效果好。