那么一臺制氮機制氮設(shè)備到底要選擇多大的空壓機呢？ 這里我們有一個計算方法，純度為99.9%的制氮機制氮設(shè)備所需要的壓縮空氣量是制氮機制氮設(shè)備產(chǎn)出氮氣的6倍，比如一臺3立方制氮機制氮設(shè)備的壓縮空氣量為每分鐘不低于0.3m3/min。 如果純度為99.99%的制氮機制氮設(shè)備所需要的壓縮空氣量是制氮機制氮設(shè)備產(chǎn)出氮氣的8倍，比如一臺5立方制氮機制氮設(shè)備的壓縮空氣量為每分鐘不低于0.6m3/min。希望此方法能讓您和您的企業(yè)輕松選擇制氮機制氮設(shè)備所需要的空壓機。 選制氮機配套的主要還是根據(jù)需求和目的來確定，必要的時候還可以考慮選擇節(jié)能型的空氣壓縮機。

節(jié)能空壓機可以實現(xiàn)一臺節(jié)電控制柜可以控制多臺空壓機的功能。節(jié)能空壓機根據(jù)氣壓即時值P與氣壓上限P1及下限值P2的對照情況，進(jìn)行自動智能的選擇各臺空壓機的啟動與停止。因為空壓機被廣泛的應(yīng)用于食品、制藥行業(yè)，所以對于追求高品質(zhì)的人們來說，節(jié)能空壓機優(yōu)化了供氣的質(zhì)量，使得食品和藥品的安全更值得信賴。

該如果更換和保養(yǎng)呢? 1，空氣過濾器：壓縮機每500小時，將空濾拆出并清潔。運行1500~2000小時更換一次，環(huán)境較差則縮短更換保養(yǎng)周期; 2，油過濾器：初次更換壓縮機運行500小時，以后每3000小時更換; 3，加強對空氣濾網(wǎng)的清、清潔; 4，油細(xì)分離器：當(dāng)油細(xì)分離器壓差開關(guān)保護(hù)時，或油壓比氣壓力高時需檢查，油細(xì)分離器必須更換，一般更換時間為3000~4000小時，如環(huán)境較差則縮短更換時間;注意：更換油細(xì)分離器時，須防止異物不慎掉入，以免影響空壓機運行。 5，潤油：大修后和初次運行1000小時左右更換，而后每運行5000小時更換一次，在日常保養(yǎng)時要注意觀察油位及油分底部排出的油是否有沉淀(油泥或金屬鐵屑)，是否有水，及有的粘稠度。不能靠油色來判斷，如有水或沉淀，應(yīng)機頭軸承有無異響。

我們在選型時先得明白自己對壓縮空氣的需求，其中包括了對于工廠中的終端用戶對于空氣的質(zhì)、量的要求。仔細(xì)地評估這些需求并且很好的解這兩者的差異可以確保我們的系統(tǒng)正常配置。另外決定您的氣壓需求和加載需求也相當(dāng)重要，不可以忽視。 空氣的質(zhì)量是由用戶對于空氣的干燥等級與污染等級的要求來決定的。搞清楚真實的滿足生產(chǎn)需求的干燥等級需求和小污染級數(shù)要求可以節(jié)省不少成本。這樣可以避免選購超過實際生產(chǎn)需求的機器和機型以達(dá)到節(jié)約成本的目的。