遼陽(yáng)正陽(yáng)機(jī)械設(shè)備制造有限公司
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主營(yíng)產(chǎn)品: 液氧儲(chǔ)罐, 液氬儲(chǔ)罐, LNG儲(chǔ)罐, 二氧化碳儲(chǔ)罐, 換熱器 反應(yīng)釜, 非標(biāo)壓力容器, 液氮儲(chǔ)罐, 乙烯儲(chǔ)罐, 搪玻璃反應(yīng)釜, 搪玻璃貯罐, 尾氣冷凝凈化處理回收
lng儲(chǔ)罐價(jià)格-lng儲(chǔ)槽
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LNG儲(chǔ)罐生產(chǎn)操作規(guī)程要點(diǎn)
1、根據(jù)要求的生產(chǎn)量和儲(chǔ)罐儲(chǔ)存量情況,確定出液儲(chǔ)罐。記錄儲(chǔ)罐液位、天然氣和空氣流量計(jì)累計(jì)流量、出站總流量計(jì)累計(jì)流量。
2、根據(jù)生產(chǎn)量,確認(rèn)開(kāi)啟氣化器組數(shù)量。確認(rèn)摻混撬計(jì)量路、調(diào)壓路閥門和氣化器組進(jìn)、出口閥門工作狀態(tài),檢查出站壓力,根據(jù)運(yùn)行情況和環(huán)境溫度確認(rèn)加熱器(水浴式加熱器)是否需運(yùn)行;
3、確認(rèn)LNG出液儲(chǔ)罐和其他儲(chǔ)罐的相關(guān)閥門的工作狀態(tài),利用儲(chǔ)罐增壓器對(duì)出液儲(chǔ)罐進(jìn)行增壓到運(yùn)行壓力;
4、開(kāi)啟出液儲(chǔ)罐出液閥門,通過(guò)控制出液閥門開(kāi)啟度來(lái)控制燃?xì)獬稣究偭髁浚?br/>5、如設(shè)有熱值平衡裝置,確認(rèn)空氣壓縮機(jī)和干燥機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),開(kāi)啟空氣調(diào)節(jié)閥,根據(jù)空氣流量計(jì)或熱值儀調(diào)節(jié)閥工作情況;
6、出液儲(chǔ)罐內(nèi)的液位低于20%時(shí),宜及時(shí)切換儲(chǔ)罐;
7、氣化器出口溫度控制在不低于零下10℃,當(dāng)出口溫度低于零下5℃時(shí),應(yīng)及時(shí)切換氣化器;
8、結(jié)束生產(chǎn)時(shí)停止出液儲(chǔ)罐增壓,確認(rèn)出液儲(chǔ)罐、摻混撬計(jì)量路、調(diào)壓路閥門和氣化器組進(jìn)、出口閥門工作狀態(tài)。
LNG低溫儲(chǔ)罐的操作壓力為0.6-1.2MPa,操作溫度為-162℃,(分為立式或臥式)其罐體由內(nèi)外兩層構(gòu)成,為了減少外部熱量向罐內(nèi)的傳入,兩層間采用抽真空填充珠光砂保冷材料絕熱結(jié)構(gòu),與大氣隔離,避免了大氣壓力或溫度變化的影響以及濕空氣進(jìn)入內(nèi)、外罐間保冷層,有效保證和提高了保冷材料的使用效果。
LNG儲(chǔ)罐維護(hù)維修注意事項(xiàng):
1,由于朱光砂放氣或朱光砍下沉造成真空度下降,應(yīng)填充朱光砂后抽真空,并使真空度達(dá)到有關(guān)要求。
2,外殼由于機(jī)械損傷、局部腐蝕和裂紋等缺陷影響正常使用時(shí),應(yīng)將其打磨消除,然后進(jìn)行補(bǔ)焊,補(bǔ)焊后應(yīng)將多余部分打磨消除,并使其圓滑過(guò)渡。
3,內(nèi)膽如有泄漏且必須補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)制定返修方案并報(bào)當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察部門批準(zhǔn)。由于返修時(shí)需將外殼去除,難度較大,技術(shù)要求較高。建議交由制造單位進(jìn)行。
4,如材質(zhì)劣化或大面積嚴(yán)重腐蝕應(yīng)作報(bào)廢處理。
LNG儲(chǔ)罐預(yù)冷時(shí)安全注意事項(xiàng):
1,在密閉空間內(nèi)液氮吸收外部熱量將會(huì)導(dǎo)致壓力急劇上升,因此在操作中要注意閥門關(guān)閉順序,嚴(yán)禁出現(xiàn)低溫液體被封閉的狀況。
2,注意檢查軟管連接處是否出現(xiàn)泄露,人員應(yīng)遠(yuǎn)離此處。
3,注意觀察管道及儲(chǔ)罐壓力上升情況。
4,注意檢查安全閥后有無(wú)結(jié)霜情況。
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