整個(gè)廢氣處理后端設(shè)備采用了吸附脫附+催化燃燒的組合工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了廢氣凈化處理過(guò)程的自動(dòng)化。與其他的廢氣處理裝置相比，催化燃燒裝置基本不需要人力來(lái)進(jìn)行操作。而且，其內(nèi)部的活性炭箱內(nèi)的活性炭可以多次使用，節(jié)約了能源，降低了企業(yè)環(huán)保成本的損耗。且催化燃燒設(shè)備對(duì)于廢氣的處理凈化比較徹底，排入大氣后也不會(huì)造成任何污染，該設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中也不會(huì)產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資和運(yùn)營(yíng)成本低。是真正值得投入的環(huán)保設(shè)備。

催化燃燒設(shè)備與普通燃燒相比，具有著火溫度低、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，一般為200-400℃。與直接燃燒相比，有機(jī)廢氣的催化燃燒具有著火溫度低、能耗低、易于實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定燃燒、點(diǎn)火溫度后氣體不傳熱、可完成氧化反應(yīng)的顯著特點(diǎn)。催化燃燒設(shè)備運(yùn)行時(shí)段產(chǎn)生噪音低，燃燒平穩(wěn)，運(yùn)行費(fèi)用低。催化燃燒幾乎可以處理所有有機(jī)碳?xì)浠衔飶U氣和惡臭氣體。對(duì)于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的廢氣濃度低、組分多、無(wú)回收價(jià)值，吸附催化燃燒法處理效果良好。處理，無(wú)二次污染，催化燃燒工藝處理的有機(jī)廢氣凈化率一般在95%以上，物質(zhì)為無(wú)害的CO2和H20，因?yàn)椴淮嬖诙挝廴締?wèn)題，而且由于溫度低，可大大減少NOx的產(chǎn)生。它可以處理成分復(fù)雜的低濃度VOC。通常，碳?xì)浠衔?、醇?lèi)、酮類(lèi)等。低濃度的廢氣可通過(guò)催化燃燒處理。過(guò)程簡(jiǎn)單，操作安全。 

活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備介紹：

1、活性炭吸附脫附是指利用活性炭的多孔性能，吸附工業(yè)廢氣中的污染物的工藝。針對(duì)不同的廢氣成分，選用合適的活性炭。當(dāng)吸附達(dá)到飽和后將污染物脫附出來(lái)，利用催化燃燒技術(shù)使工業(yè)廢氣中有機(jī)物深度氧化成二氧化碳和水，從而達(dá)到凈化目的。吸附脫附凈化設(shè)備一般由廢氣收集單元、預(yù)處理單元、吸附單元、催化燃燒單元、脫附單元、熱量交換單元等組成。

2、采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過(guò)程自動(dòng)化，與回收類(lèi)有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無(wú)須配備壓縮空氣等附加能源，運(yùn)行過(guò)程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低；

3、高性能蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑，催化活性高，性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)，阻力?。?/span>

4、高性能活性炭吸附劑，比表面積大，吸脫附性能好，過(guò)風(fēng)阻力小，   適合于大風(fēng)量下使用；

5、根據(jù)客戶(hù)及廢氣情況，吸附床內(nèi)可配套消防系統(tǒng)，充分保證設(shè)施   ；

6、活性炭吸附塔及催化燃燒室配泄爆膜片，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)部壓力異常升高，泄爆膜片破裂，保護(hù)吸附塔及催化燃燒室因內(nèi)部壓力過(guò)載而發(fā)生重大事故；

7、設(shè)置LEL監(jiān)測(cè)聯(lián)鎖保護(hù)，嚴(yán)格控制進(jìn)入系統(tǒng)中有機(jī)廢氣濃度低于事故下限值的1/4；

8、多重保護(hù)系統(tǒng)：非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機(jī)警報(bào)及故障應(yīng)急處置措施等。