天固密封(天津)科技有限公司主營：機械密封件

機械密封中還存在設計、選擇、安裝等不夠合理的地方。(1) 彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進行, 不允許有過大或過小的現(xiàn)象, 誤差±2mm , 壓縮量過大增加端面比壓, 摩擦熱量過多, 造成密封面熱變形和加速端面磨損, 壓縮量過小動靜環(huán)端面比壓不足, 則不能密封。

B、D、C三處是靜止密封，一般采用O形、V形密封圈等墊圈密封，不易泄漏。機械密封的故障大多是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被發(fā)現(xiàn)。造成機械密封故障的原因大致有4個方面：機械密封的設計選型不對；機械密封質(zhì)量不好；使用或安裝機械密封的機器本身精度達不到要求；機器運行操作錯誤。以下是對機械密封泄露的原因匯總分析。

機械密封的種類:機械密封是旋轉(zhuǎn)軸用動密封，分為接觸式和非接觸式兩種，目前多數(shù)采用接觸式機械密封，而非接觸式機械密封正在發(fā)展之中，并已引起人們注意.機械密封是機器上的非功能性零部件，但它在減少泄漏，穩(wěn)定生產(chǎn)上起了很大作用，根據(jù)石油化工行業(yè)調(diào)查，當今有80%~90%的離心泵軸封采用機械密封.凡高溫、高壓、高速和腐蝕、有毒、、及工作條件苛刻的場合幾乎都采用機械密封。所以，機械密封已成為離心泵的軸封方式。安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，以便能順利安裝;5)、安裝靜環(huán)壓蓋時，擰緊螺絲必需受力平均，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求;6)、安裝后用手推動動環(huán)，能使動環(huán)在軸上靈活移動，并有一定彈性;7)、安裝后用手盤動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應無輕重感覺;8)、設備在運轉(zhuǎn)前必需布滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效;9)、對易結(jié)晶、顆粒介質(zhì)，對介質(zhì)溫度》80OC時，應采取相應的沖刷、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照機械密封有關(guān)尺度。10)、安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，要特別留意機械油的選擇對于不同的輔助密封材質(zhì)，避免造成O型圈侵油膨脹或加速老化，造成密封提前失效。




搪玻璃反應釜徑向跳動量小于「d/30mm；攪拌軸軸向竄動量小于0.5mm；攪拌軸公差為h8（搪玻璃攪拌為h9）,表面粗糙度≤1.6μm（以zui新標準為準）非集裝式單端面機械密封按使用說明書步驟分步安裝；雙端面機械密封先做靜壓試驗，試驗壓力為設計壓力，試驗介質(zhì)油或水，保壓30min后，平均泄漏量低于5ml/h，確定可以安裝；在安裝機械密封的軸或軸套外側(cè)涂抹少量油脂，將機械密封安裝在攪拌軸上，適當將軸抽出50mm左右，將鎖緊卡盤出的油脂擦干凈；漿液的組份控制著研磨的速率和加工元件的表面光潔度。很明顯，如果要求經(jīng)濟和效率的話，選擇適當?shù)臐{液是很重要的。