江陰彭澄機電有限公司主營：鐵工冷鋸,不銹鋼專用圓鋸片,快速圓鋸機

帶鋸床帶鋸條常見問題——崩齒原因分析

因金屬帶鋸床問題造成的原因：

1.金屬帶鋸床受周圍沖鍛設(shè)備震動的影響，以及帶鋸床固定螺栓有松動的現(xiàn)象，影響到鋸架抖動，帶鋸床鋸條切削過程中遭受震動力的影響產(chǎn)生崩拉齒。

2.升降油缸進入空氣，或因油質(zhì)不好、油缸磨損、操縱閥失控等原因，均造成鋸架不能勻速下降，出現(xiàn)打齒。

3.主動輪、從動輪與導(dǎo)向擒縱機構(gòu)三點的直線性達不到精度，鋸帶不能直線運轉(zhuǎn)，出現(xiàn)或左或右及上下不穩(wěn)的切削。

由于應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)(主要是水溶液的作用)的聯(lián)合影響,裂紋在以應(yīng)力腐蝕為主的、腐蝕疲勞機制協(xié)同作用下擴展,相應(yīng)的斷口形貌特征為沿晶開裂.隨著裂紋進一步擴展,應(yīng)力強度因子K也隨之大,應(yīng)力腐蝕作用相對減弱,腐蝕疲勞機制,相應(yīng)的斷口形貌特征為沿晶開裂向穿晶斷裂方式的過渡.鋸切試驗表明,裂紋源通常萌生于基體表面,并且疲勞裂紋形核壽命約占雙金屬帶鋸條總使用壽命的55.由此可見,基體表面質(zhì)量是影響鋸條使用壽命的重要因素之一.

鋸條開齒時，鋸條要呈水平狀態(tài)，其表面要與開齒機沖頭的沖壓方向垂直，不得傾斜。同時鋸條邊緣要與導(dǎo)軌平行，開齒后的齒距。齒高應(yīng)均勻一致。鋸條開齒時，如果手動開齒機應(yīng)留出1-1.5毫米的研磨余量，如果自動開齒距可留出0.5-1毫米的研磨余量，過大過小都會浪費鋸條和砂輪。當開齒機不能按規(guī)定開齒時，可加大研磨余量，再用磨鋸機研磨出正確的齒形。