東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司主營：研發(fā),產(chǎn)銷,維修：注塑機,硅膠機,橡膠機械,自動化設(shè)備及模具

1.開機前必須要檢查每日保養(yǎng)事項是否符合要求；

2.開馬達時，若油溫于20℃以下，必須馬達空轉(zhuǎn)半小時（無負載），使油溫提升到25℃才能開始正常生產(chǎn)；

3.未關(guān)模完成嚴禁射座進，以免料管裝模具撞壞；

4.料管溫管未達設(shè)定溫度時，嚴禁轉(zhuǎn)動螺桿及射進、射退；

5.螺桿射出轉(zhuǎn)加料時中間必須延遲0.5秒，否則減少螺桿使用壽命；

6.切勿使金屬屑掉入料管內(nèi)，以免料管受到在破壞；

7.冷卻器必須要導入冷卻水，確保成型條件正常；

8.嚴禁拆下任何安全護罩或是在安全開關(guān)失效情況下操作機臺；

9.停機前必須將料管內(nèi)之塑料完全射出，螺桿抽膠到加料位置；

10.停機前嚴禁將模具完全閉合，以免四支哥林柱（拉桿）拉伸疲勞、減少使用壽命；

11.停機前射座要退后，料管的噴嘴不可碰觸模具；

液體硅橡膠注射成型機為全電腦控制，計量精準，混合均勻；采用靜態(tài)混合器靜壓注射的方式，配置液控或氣控噴嘴，匯流板、注射料管與噴嘴設(shè)有冷卻水道；清洗方便簡單，減少了人力和物料浪費。

好的膠料自潔功能 注射時注射油缸固定，自然背壓低 射臺提升行程大 注射閉環(huán)控制 比例數(shù)字背壓 遠程控制功能低能耗的變量柱塞泵 執(zhí)行歐洲CE安全標準 實時打印生產(chǎn)數(shù)據(jù)功能 硅橡膠專用塑化、注射單元具有佳的排氣、輸送、塑化等功能的塑化螺桿完全開放式的加料裝置,缺料預報警功能，雙手操作、低能耗的液壓系統(tǒng) 西門子控制系統(tǒng)國際電氣、液壓元件。

液態(tài)硅膠制品的影響因素

      黏度?？萍济~解釋：液體，擬液體或擬固體物質(zhì)抗流動的體積特性，即受外力作用而流動時，分子間所呈現(xiàn)的內(nèi)摩擦或流動內(nèi)阻力。 通常情況下黏度和硬度成正比。

     硬度。材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。硅橡膠具有0至80的邵氏硬度范圍，這就給予設(shè)計師以充分的自由來選擇所需的硬度，以實現(xiàn)特定的功能。對聚合物基材、填充物和助劑進行不同比例的混合可以實現(xiàn)各種中間的硬度值。同樣地，加熱固化的時間和溫度同樣也能改變硬度，而不會破壞其他的物理特征。

     拉伸強度。拉伸強度是指造成一塊橡膠材料樣品撕裂時每個范圍單位上所需的力。熱加硫型固態(tài)有機硅橡膠拉伸強度范圍介于4.0-12.5MPa之間。氟硅橡膠拉伸強度范圍介于8.7-12.1MPa之間。液體硅橡膠的拉伸強度范圍介于3.6-11.0MPa之間。