遼陽正陽低溫是生產(chǎn)低溫儲罐企業(yè)，擁有一、二、三類壓力容器的設(shè)計制造能力和，制造低溫液體儲罐品種有：液氧儲罐、液氬儲罐、液氮儲罐、二氧化碳儲罐、液化天然氣儲罐、丙烷儲罐、甲烷儲罐液化石油氣儲罐等，針對氣體充裝站生產(chǎn)的汽化器、低溫液體泵、氣體匯流排等成套設(shè)備，針對集中供氣系統(tǒng)的配套設(shè)備有汽化器、減壓裝置、增壓泵、緩沖罐等。以高科技精密制造的產(chǎn)品。產(chǎn)品適用于鋼鐵、冶金、結(jié)構(gòu)、化學(xué)工業(yè)、制藥、食品、玻璃、民用、事業(yè)、等行業(yè)。
lng罐及附屬設(shè)施維護保養(yǎng)規(guī)程：
1，運行工應(yīng)熟悉儲罐的結(jié)構(gòu)、工作原理，嚴(yán)格按作業(yè)書進行操作。
2，運行工應(yīng)熟悉儲罐連接管道走向和管道工藝流程，掌握其配套設(shè)施的正確使用方法和與儲罐的對應(yīng)關(guān)系。
3，每日檢查BOG儲罐及連接管道的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4，每日檢查BOG儲罐的安全附件，如壓力表的運行情況，觀察壓力表顯示是否正常。
5，每日檢查閥門及連接法蘭的密封性能，保證無泄漏，發(fā)現(xiàn)漏氣及時處理。
6，規(guī)定每年對BOG儲罐的壓力表及安全閥校驗一次，保證其工作正常。
7，規(guī)定至少每6年對儲罐全面檢驗一次，保證運行正常。
8，每年對儲罐及爬梯平臺進行防腐，保證漆面光滑。
9，按規(guī)定對LNG儲罐的連接管道、閥門、法蘭、螺栓等進行防腐，保證管道表面漆無脫落、閥門無卡澀、法蘭和螺栓無銹蝕。

lng儲罐內(nèi)膽加工工藝制作
1、內(nèi)膽與外殼組對：將內(nèi)膽與外殼實施裝配，后將外殼封頭與外筒體組對，外封頭與外筒體采用氬弧焊打底自動焊蓋面工藝。外封頭與外筒體焊縫實施超聲檢測。
2、預(yù)處理：對珠光砂實施脫水處理，對夾套里頭實施熱氮氣置換處理
3、夾套壓力試驗及氦檢漏：對夾套用氮氣開展壓力試驗，用氦質(zhì)譜檢漏儀對夾套實施負(fù)壓氦檢漏
4、裝珠光砂：采用負(fù)壓填充及正壓打牢加固相結(jié)合的工藝實施裝沙
5、抽真空：用真空泵對夾套開展抽真空
6、配管及噴漆：配外部管路及噴漆

Lng儲罐預(yù)冷主要步驟：
1、先用低溫氮氣預(yù)冷
2，檢查卸車軟管完好狀況，管內(nèi)無雨水、垃圾等雜物。軟管連接到槽車上，并檢查連接是否牢固。
3，將槽車壓力升高，打開槽車氣相閥門，檢查軟管連接處有無泄漏。
4，打開儲罐上部部進液閥向LNG儲罐內(nèi)緩慢沖入低溫氮氣，待儲罐壓力上升至0.2MPa，關(guān)閉槽車氣相閥門，儲罐保冷15min后，打開儲罐氣相管路上手動放空閥排空氮氣。升降壓反復(fù)進行。
5，判斷儲罐內(nèi)部溫度，通過測滿閥放體，用溫度計測定，至預(yù)期值時，氣體預(yù)冷工作完成。

LNG儲罐維護維修注意事項：
1,由于朱光砂放氣或朱光砍下沉造成真空度下降，應(yīng)填充朱光砂后抽真空，并使真空度達(dá)到有關(guān)要求。
2,外殼由于機械損傷、局部腐蝕和裂紋等缺陷影響正常使用時，應(yīng)將其打磨消除，然后進行補焊，補焊后應(yīng)將多余部分打磨消除，并使其圓滑過渡。
3,內(nèi)膽如有泄漏且必須補焊時應(yīng)制定返修方案并報當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察部門批準(zhǔn)。由于返修時需將外殼去除，難度較大，技術(shù)要求較高。建議交由制造單位進行。
4,如材質(zhì)劣化或大面積嚴(yán)重腐蝕應(yīng)作報廢處理。
服務(wù)宗旨：以合理的價格、完善的服務(wù)，提供良好的產(chǎn)品，以客戶需求為導(dǎo)向，以提高客戶生產(chǎn)效率及質(zhì)量為目標(biāo)，不斷引進國外技術(shù)同產(chǎn)品，為客戶帶來更為全面的現(xiàn)場解決方案。