山東力孚重工有限公司主營：數(shù)控鋼筋籠滾焊機,數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋼筋彎箍機

彎箍機防止振動引起的損壞

防止彎箍機因振動引起的損壞

  在彈性連接時就不存在這個問題，彈性連接在中小型鋼筋彎箍機，特別是各類精密鋼筋彎箍機、數(shù)控鋼筋彎箍機、柔性加工中心和自動化生產線，可不擰緊地腳螺栓，使鋼筋彎箍機完全處于自由狀態(tài)下支撐工作。彈性連接使用早期彈性墊鐵，其使用螺母固緊床身地腳，主要是一種利用螺栓4、承壓圈2、擠壓橡膠座1，使橡膠變形調整鋼筋彎箍機水平的產品。試車前必須參看本鋼筋彎箍機使用說明書，了解鋼筋彎箍機的結構，熟悉各操縱機構的作用和使用方法，手動檢查各部分的工作情況。其不用埋設地腳螺栓，構成彈性支撐，防止機體因振動引起的疲勞損壞，即可延長鋼筋彎箍機使用壽命和鋼筋彎箍機精度。

彎箍機刀片轉換和安裝

怎樣進行彎箍機刀片轉位和安裝?

可轉位彎箍機刀具在刀片磨損后需要更換或轉位，才能繼續(xù)使用。在數(shù)控機床上，刀片的安裝精度會影響彎箍機刀具的使用壽命和穩(wěn)定性。還會直接影響刀尖在工件坐標系中位置的確定。因此在操作中應掌握以下要點:

   核對可轉位刀片的結構形式。在更換刀片時需要核對可轉位刀片的標記型號.因刀片的外形相似。但結構參數(shù)不同.會直接影響數(shù)控加工的運行和零件的加工質量。尤其是刀片的切削方向、切削刃的長度、刀片的幾何角度、斷屑槽等參數(shù)內容，必須要仔細核對。

   (2)掌握刀片的定位方式?？赊D位刀片的定位方式主要是以其底面和側面定位，側面定位也有采用點定位形式。掌握所使用彎箍機刀具的刀片定位方式，便于在操作中使刀片定位準確。

   (3)掌握刀片的夾緊方式?？赊D位刀片的夾緊方式多種多樣.掌握所使用彎箍機刀具的刀片夾緊方式，便于轉位和更換操作的規(guī)范化，例如一些彎箍機刀具的夾緊與松開都需要使用專用扳手，施力要適度。若操作不規(guī)范，可能損壞刀片夾緊裝置的施力部位，從而影響夾緊的可靠性和夾緊裝置的使用壽命。安裝彎箍機也是一件技術活，好機器和差機器的區(qū)別就是在安裝的過程，很多產品在安裝的過程中非常的復雜，這就說明鋼筋加工會比較精細一點，但是也有那種很快就安裝完成的機器，但是精1確度上不會太高。在杠桿式、柱銷式、楔塊式、偏心式和杠銷式夾緊機構中.還應特別注意夾緊刀片的力傳遞零件的完好程度。例如在偏心夾緊機構中.若偏心磨損.將會直接影響刀片的夾緊可靠性。

彎箍機使用與維護

彎箍機的使用與維護

  1.操作人員必須性得所用彎箍機的基本原理和正確的使用維護方法，必須經過考試合格后才準單獨操作。

   2.在工作前，應根據(jù)焊件的尺寸調節(jié)好彎箍機各個焊接參數(shù)(焊接電流、通電時間和電極壓力)，再給傳動部分加注潤滑油;打開冷卻水，然后進行試焊。合格后方可彎箍成品。

   3.冷卻彎箍的水要清潔，無污物、泥沙，無酸、堿、鹽等腐蝕性液體。如果使用河水、塘水，必須經沉淀過濾才能使用‘

   4.在調節(jié)焊接變壓器擋次時，一定要先切斷焊接電源。彎箍周圍不能堆放易1燃物品。

   5，在彎箍過程中發(fā)現(xiàn)質量不合格時，要及時調整處理。

   (1)如果在焊點周圍沒有熔化金屬擠出，出現(xiàn)有未焊透現(xiàn)象時，可增大焊接電流。

   (2)出現(xiàn)過燒或過熱、發(fā)脆的情況時，要減小焊接電流或縮短通電時間。

   (3)如果焊點的壓入深度不夠，就要增大電極壓力。

   (4)焊點熔化金屬飛濺，或者表面有“咬肉”燒1傷現(xiàn)象時，要清潔電極和鋼筋接觸表面，并適當增大電極壓力和減小焊接電流。

   (5)每班工作完畢，必須拉開電閘，切斷電源。

   6.剛焊完的彎箍處，禁止用手觸碰，以免燙1傷。

   7.冬季使用彎箍機施焊，下班時要將冷卻水放凈，以防變壓器二極銅管破1裂和管道凍1結堵塞。