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鋸切套絲打磨一體機(jī)優(yōu)勢

鋸切套絲打磨一體機(jī)打磨生產(chǎn)線優(yōu)勢

   套絲鋸切打磨生產(chǎn)線是對螺紋鋼筋頭加工的全自動一體化設(shè)備。4、半成品儲料倉里的鋼筋被一根一根的翻轉(zhuǎn)到套絲軌道上，分別進(jìn)行兩個端頭的套絲。它可以根據(jù)工程需要自動完成鋼筋端部的螺紋加工過程，并且在制作小直徑鋼筋時可以通過鐓鍛工藝對鋼筋頭進(jìn)行粗加工，使加工螺紋的直徑達(dá)到。鋼筋較大，連接強(qiáng)度較高。同時，在完成電線套管工藝后，可以對鋼筋端部的不平坦部分進(jìn)行拋光。鋸切套絲打磨一體機(jī)打磨生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用于建筑，公路等行業(yè)。適用于各種規(guī)格和不同長度的鋼筋。它更適用于切割多種規(guī)格和小批量的鋼筋。本機(jī)減少人工勞動成本，做到加工出的產(chǎn)品螺紋標(biāo)準(zhǔn)，尺寸準(zhǔn)確，效率高，是我們公司獨(dú)立研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品，套絲鋸切打磨生產(chǎn)線它安裝簡單，使用方便。總之，我們在設(shè)計(jì)上力求多樣化，滿足用戶需要，簡約有效，以降低成本，追求價比，為用戶帶來實(shí)實(shí)在在的效率和收益。

鋸切套絲打磨一體機(jī)優(yōu)勢：

鋼筋鋸切套絲能夠?qū)摻畎凑招枰詣油瓿射摻疃瞬柯菁y加工工藝，并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗，從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強(qiáng)度更高。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進(jìn)行打磨工序。

1、減少鋼筋搬運(yùn)量，大大提高鋼筋加工自動化程度；

2、提高鋼筋加工效率，減少工人勞動強(qiáng)度；

3、大大提高鋼筋的剪切與彎曲精度，能提高鋼精加工質(zhì)量，減少鋼筋損耗。

鋸切套絲打磨一體機(jī)介紹：

1、進(jìn)口CNC主機(jī)移動式定位鋸切機(jī)構(gòu)，精準(zhǔn)度高；

2、德國工業(yè)PC及CNC控制全自動定尺鋸切，鋸切精度極高；

3、液壓式鋸切系統(tǒng)，故障率極低，鋸切能力強(qiáng)；

4、多檔板設(shè)計(jì)，定位速度極快，效率高；

5、斜刀口設(shè)計(jì)，提高鋸切能力；

6、凹槽式刀片設(shè)計(jì)，防止鋼筋鋸切時側(cè)移；

7、雙向出料設(shè)計(jì)，成品堆放量增加一倍；

8、多達(dá)6級喂料站，并設(shè)有安全監(jiān)測通道；

9、原料輸送輥道，彎頻控制，控制精1確。

鋸切套絲打磨一體機(jī)簡介

鋸切套絲打磨一體機(jī)簡介

本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可 進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期；全自動送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送,翻轉(zhuǎn),傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率；鋸切套絲打磨一體機(jī)鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨,減噪音,壽命長等特點(diǎn)；縮徑,滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動夾緊,送進(jìn),縮徑,滾絲等功效。螺紋鋼專用金屬帶鋸床，具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。