1.物理指標(biāo)：厚度、密度、剛性、硬度、韌性、高水蒸氣透過(guò)率、氣體透過(guò)率、旋轉(zhuǎn)粘度等；

2.力學(xué)指標(biāo)：拉伸強(qiáng)度、拉伸斷裂應(yīng)力、拉伸屈服應(yīng)力、斷裂伸長(zhǎng)率、撕裂性能、沖擊性能等；

3.化學(xué)性能：耐高溫、耐低溫、耐化學(xué)藥品性、耐油性等；

4.老化性能：臭氧、紫外老化、鹽霧老化、氙燈老化、碳弧燈老化、鹵素?zé)衾匣勖扑愕龋?/p>

5.分析項(xiàng)目：成分分析、配方分析還原、未知物分析、材質(zhì)鑒定、失效診斷分析、對(duì)析、材料熱分析、定性定量分析、回料分析、分子量分析、圖譜分析等。

GB/T13022－1991 塑料 薄膜拉伸性能試驗(yàn)方法

GB/T16578－1996 塑料薄膜和薄片耐撕裂性能試驗(yàn)方法 褲形撕裂法

QB/T1130－1991 塑料直角撕裂性能試驗(yàn)方法

GB1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸氣性試驗(yàn)方法(杯式法)

GB/T1038-2000 塑料薄膜和薄片氣體透過(guò)性試驗(yàn)方法壓差法

GB/T9639-2008 塑料薄膜和薄片抗沖擊性能試驗(yàn)方法

GB/T2410-2008 透明塑料透光率和霧度的測(cè)定

GB8809-1988 塑料薄膜抗擺錘沖擊試驗(yàn)方法

塑料薄膜的厚度是指一定條件下測(cè)得的試樣的界面距離。鑒定標(biāo)準(zhǔn)只適用于光面、未經(jīng)壓花的薄膜。厚度測(cè)定的目的是為了弄清薄膜厚度的差異，同時(shí)，也是進(jìn)行其它測(cè)試時(shí)所必需的數(shù)據(jù)之一。

測(cè)定厚度使用厚度測(cè)定儀，也可使用千分尺。使用千分尺時(shí)，測(cè)定壓力必須恒定。

測(cè)定時(shí)所施加壓力的大小具有重要意義，薄膜越軟則影響越大，軟質(zhì)薄膜的測(cè)定壓力應(yīng)為0.25公斤/厘米2，硬質(zhì)薄膜為3公斤/厘米2。大于上述測(cè)定壓力，薄膜會(huì)受壓縮，另一方面，也應(yīng)防止將測(cè)定器過(guò)快觸及被測(cè)薄膜，否則，使軟質(zhì)薄膜變形。上述情況均會(huì)影響測(cè)定結(jié)果。測(cè)試時(shí)必須將薄膜平整地放在測(cè)定儀的測(cè)定位置上，必須定期復(fù)核厚度測(cè)定器的準(zhǔn)確度。

按規(guī)定，此法的測(cè)定誤差不應(yīng)超過(guò)±3微米{此種誤差范圍對(duì)厚度小于100微米的薄膜而言，是有意義的。

薄膜厚度以毫米表示，若薄膜很薄(低于0.1毫米時(shí))，則可用微米來(lái)表示，1微米=1/1000毫米。

其它測(cè)厚方法，例如氣體法、光學(xué)法或射線法，已應(yīng)用于生產(chǎn)中進(jìn)行厚度控制。

壓延薄膜的厚度，主要是在制造時(shí)由壓延機(jī)的*后兩輥的間隙所決定;拉伸薄膜則由拉伸機(jī)構(gòu)所決定;吹塑薄膜由擠出口模模縫的大小和吹脹比所決定。若薄膜還要進(jìn)行二次加工，則厚度還會(huì)發(fā)生很大的變化。故保證聚氯乙烯薄膜，特別是軟聚氯乙烯薄膜有一準(zhǔn)確的厚度是重要的。