變量同步分流器品牌 魯巨 同步分流器品牌 變量同步分流器
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變量同步分流器品牌-魯巨-同步分流器品牌

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濟(jì)南魯巨機(jī)械設(shè)備有限公司

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品牌 魯巨
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產(chǎn)品編號 8213687
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濟(jì)南魯巨機(jī)械設(shè)備有限公司主營:齒輪計量泵、液壓同步馬達(dá)、智能定量添加系統(tǒng)




液壓同步多馬達(dá)的解決辦法


液壓傳動以其單位質(zhì)量輸出功率大、體積小、質(zhì)量輕等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、、開采、裝備制造、水利建筑等領(lǐng)域,已經(jīng)成為推動我國發(fā)展的重要基礎(chǔ)技術(shù)力量之一.液壓同步系統(tǒng)是液壓系統(tǒng)家族常見之一,是具有液壓同步運(yùn)動機(jī)器設(shè)備的心臟,同步系統(tǒng)的優(yōu)劣直接決定著該設(shè)備是否具有應(yīng)有的功能及優(yōu)良的技術(shù)性能。

液壓同步系統(tǒng)按液體被控制方式可分為流量控制和容積控制兩種流量控制同步系統(tǒng)(例如節(jié)流閥、調(diào)速閥同步閥系統(tǒng))具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低等優(yōu)點,但由于其存在節(jié)流功率損失,易受負(fù)載影響,只適合用在功率小且負(fù)載較均勻的場合;容積控制同步系統(tǒng)是利用封閉容積變化通過管道等組件向尺寸精度結(jié)構(gòu)相同的數(shù)個執(zhí)行器(液壓缸或液壓馬達(dá))輸入等體積的液體(若執(zhí)行器不同就按比例輸入液體體積),使其產(chǎn)生同步運(yùn)動相比于流量控制容積控制具有同步精度高(同步精度可高于1%),效率高(沒有節(jié)流和溢流損失),允許同步執(zhí)行器有較大偏載等優(yōu)點;但該系統(tǒng)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜,同步元件加工精度高和價格昂貴等缺點。在容積控制同步回路中,串聯(lián)液壓缸和同步缸等組成的同步回路只適合中小功率和中小負(fù)載系統(tǒng),在大功率系統(tǒng)中尤其是在多缸同步系統(tǒng)(3缸和3缸以上)中一般選用同步馬達(dá)控制液壓同步回路

新型同步馬達(dá)是濟(jì)南魯巨機(jī)械研發(fā)的一種新型液壓元件,是在一個馬達(dá)中具有多個排量成一定比例的內(nèi)馬達(dá)和外馬達(dá),具有多個輸入和輸出油口,有關(guān)新型同步馬達(dá)的詳細(xì)介紹請聯(lián)系濟(jì)南魯巨液壓工程師。新型同步馬達(dá)在傳統(tǒng)同步馬達(dá)的基礎(chǔ)上,結(jié)合現(xiàn)有的新型多馬達(dá)理論,研究了新型同步馬達(dá)用作同步馬達(dá)組成同步系統(tǒng)來控制多缸同步的理論。





常見故障處理/同步馬達(dá)


同步馬達(dá)的精度取決因素

1、負(fù)載的均衡程度。2、介質(zhì)油的粘度和溫度。3、同步馬達(dá)的轉(zhuǎn)速。4、系統(tǒng)的壓力水平。5、流量的連續(xù)性。性能特點/同步馬達(dá) 1、同步馬達(dá)可以使用各種礦物油工作介質(zhì),特殊密封的同步馬達(dá)可以使用水乙二醇、以及乳化液等工作介質(zhì)。

2、同步馬達(dá)可以承受-10℃~80℃的工作溫度,特殊密封的同步馬達(dá)可以承受-30℃~120℃的工作溫度。

3、油液粘度要求12~100 cSt,啟動粘度600 cSt。

4、油液的清潔度應(yīng)達(dá)到NAS1638-9級或ISO4406-18/15級以上。使用注意事項/同步馬達(dá) 1、同步馬達(dá)要安裝在平臺上面,不需要另加支腳安裝。避免產(chǎn)生振動、噪音。

2、同步馬達(dá)的進(jìn)出油管,建議選用軟管連接。

3、同步馬達(dá)中的一腔不參加工作時,且不可將該腔堵死,此時需要將不參加工作的腔放空。

4、同步馬達(dá)在使用前,應(yīng)將同步馬達(dá)上的溢流閥的壓力調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)闹担ò础巴今R達(dá)的壓力設(shè)定”進(jìn)行調(diào)節(jié))。在調(diào)節(jié)同步馬達(dá)上的溢流閥時,各腔的溢流閥要一起均勻調(diào)節(jié),且不可胡亂調(diào),也不可以直接調(diào)死。






液壓同步分流馬達(dá)出現(xiàn)故障的原因

1、液壓同步分流馬達(dá)磨損的原因

   鉆機(jī)上安裝的液壓馬達(dá)經(jīng)拆檢后發(fā)現(xiàn),液壓馬達(dá)配流盤與閥盤的摩擦表面磨損嚴(yán)重,磨損最深處達(dá)0.15 mm;輸出軸油封漏油。

   2、輸出軸油封漏油的原因

   經(jīng)拆檢測試,輸出軸的軸向和徑向間隙符合標(biāo)準(zhǔn),輸出軸與油封的配合面無明顯磨損。但是發(fā)現(xiàn)油封橡膠老化變硬,彈性變差。油封唇口磨損后,預(yù)緊力和封油性能下 降,油溫過高加速了油封唇口的磨損;此外,由于液壓馬達(dá)的內(nèi)泄,造成殼體內(nèi)的背壓過高,使油封唇口磨損和漏油進(jìn)一步加劇。

   液壓泵和液壓馬達(dá)都是液壓傳動系統(tǒng)中的能量轉(zhuǎn)換元件。液壓泵由原動機(jī)驅(qū)動,把輸入的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成為油液的壓力能,再以壓力、流量的形式輸入到系統(tǒng)中去,它是液壓系統(tǒng)的動力源。




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