目視檢查（目視檢查）

是對(duì)產(chǎn)品或
產(chǎn)品部件的缺陷進(jìn)行光學(xué)或目視檢查，作為產(chǎn)品或產(chǎn)品部件的部分生產(chǎn)結(jié)束或完成后的常規(guī)生產(chǎn)步驟??，以確保質(zhì)量。
還對(duì)正在運(yùn)行的部件進(jìn)行目視檢查。目視檢查作為一種無(wú)損檢測(cè)方法已在DIN EN 13018（目視檢查的一般原則）中標(biāo)準(zhǔn)化。

本標(biāo)準(zhǔn)還區(qū)分：

• 無(wú)需工具直接目檢
  （即用肉眼觀察測(cè)試區(qū)域）
• 使用輔助工具進(jìn)行直接目視檢查
  （光學(xué)輔助工具，例如放大鏡、內(nèi)窺鏡、鏡子）
• 間接目視檢查
  （使用相機(jī)、視頻內(nèi)窺鏡等）

直接和間接目視檢查之間的區(qū)別在
標(biāo)準(zhǔn)中定義如下：

• 直接目視檢查 = 目視檢查，不中斷
  測(cè)試表面和觀察者眼睛之間的光束路徑。
• 間接目視檢查 = 中斷
  測(cè)試表面和觀察者眼睛之間的光束路徑的目視檢查，即將
  光束轉(zhuǎn)換為另一種形式的能量，即轉(zhuǎn)換為電
  信息（相機(jī)）

應(yīng)通過(guò)目視檢查發(fā)現(xiàn)的典型缺陷
是機(jī)械損壞（劃痕、裂紋）、污垢沉積、裝配錯(cuò)誤、毛刺形成、端部凹坑裂紋和咬邊。此外，顏色變化（例如奧氏體鋼中的回火顏色）、表面粗糙度和接頭缺陷
可以通過(guò)目視檢查輕松識(shí)別。

為此，要測(cè)試的部件表面去除油脂和油殘留物，然后涂上滲透劑。這可以通過(guò)用刷子涂抹、浸泡在浴缸中或在通風(fēng)良好的地方通過(guò)噴涂來(lái)完成（所有提到的涂抹方法也稱(chēng)為“強(qiáng)制潤(rùn)濕”）。滲透劑的滲透力高，利用最精細(xì)材料分離的毛細(xì)管效應(yīng)，與顯影劑具有強(qiáng)烈的色彩對(duì)比。

在取決于要測(cè)試的材料的曝光時(shí)間結(jié)束后，用水或特殊清潔劑清潔表面，干燥并涂上顯影劑。顯影劑是一種細(xì)粒粉末（通常基于石灰（白堊），懸浮在水或溶劑中），通過(guò)其自身空腔（吸收性）的毛細(xì)作用，將殘留在細(xì)小裂縫（孔隙）中的滲透劑吸出。通常，滲透劑（染料溶液）是紅色的，顯影劑是白色的。高顏色對(duì)比度使定位缺陷和確定裂紋進(jìn)程變得容易。

在染料滲透測(cè)試的幫助下，人們能夠快速發(fā)現(xiàn)材料表面的裂縫（寬達(dá)千分之一毫米）。然而，粗糙或易碎的表面會(huì)導(dǎo)致所謂的錯(cuò)誤顯示。這些廣告并非無(wú)效。該方法也不允許就缺陷深度（裂紋深度）與指示強(qiáng)度的關(guān)系做出任何聲明：例如，柔和的粉紅色指示不一定表示裂紋比淺粉色更淺。深紅色指示。