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紡織用塑料紗管中粗紗管的工序要求

紡織用塑料紗管中的粗紗管克服了筒子紗的外層紗易被加濕，而靠近管壁的內(nèi)層紗仍然干燥，造成內(nèi)層紗與外層紗濕度不一致，不易編織或毛紡的缺點，使筒子紗加濕均勻。其管壁還可設(shè)有凹槽，便于繞線。它可做成圓錐形紙紗管，管壁均勻地開有許多孔，其結(jié)構(gòu)簡單，成本低，適用性強。粗紗管的工序具有一定的要求，要求簡單介紹如下文。

1、在高速、大張力條件下實現(xiàn)大卷裝，首先要求粗紗條內(nèi)在結(jié)構(gòu)良好（須條纖維伸直度、平行度要達到90%-93%。棉結(jié)、短絨要少，緊密度均要好）；條干均勻度要好（粗紗條干cv值小于3.5%）；重量不勻率要低（粗紗重不勻率小于0.9%）；強力差異要小，基本無瑕疵。

2、其次，對卷繞部分有更高的要求，不僅能適應(yīng)重定量卷繞的同時，要求紡紗通道有更小的阻力，大卷裝時不冒紗、不塌肩、飛花不易附入。

紡織器材配件之細紗的工序

細紗工序是紡紗生產(chǎn)的末后一道工序，它具有一定特數(shù)、在符合質(zhì)量標準的同時，也滿足了客戶的要求。細紗工序主要有以下幾點組成：

(1)牽伸:將喂入的粗紗或條子均勻地拉長抽細到細紗所要求的特數(shù)。

(2)加捻:將牽伸后的須條加上適當?shù)哪矶龋钩杉喚哂幸欢ǖ膹娏?、彈性、光澤和手感等物理機械性能。

(3)卷繞成形:將紡成的細紗按一定成形要求卷繞在筒管上，以便于運輸、貯存和后道工序加工。

細紗對的勞動生產(chǎn)率、設(shè)備完好率等又反映了紡紗廠生產(chǎn)技術(shù)和管理水平的好壞。而細紗產(chǎn)量是決定紡紗廠各工序機器配備數(shù)量的重要依據(jù)。

紗管對成紗質(zhì)量的影響?

一些棉紡企業(yè)忽略了紗管和錠子的配套，在定制紗管時沒有向供方提供相應(yīng)的標準錠子和圖紙，結(jié)果造成錠子與紗管不匹配，上機后直接影響了錠、管同軸度。?

紗管在紡紗工藝中的作用，決定了紗管材質(zhì)應(yīng)具有耐熱性好、抗彎曲變形、耐沖擊、耐磨等特性。塑料紗管長期在高速條件下運轉(zhuǎn)造成磨損，或操作過程中撞擊出現(xiàn)殘損，或紗管使用超過兩年后出現(xiàn)彎曲變形，這些因素必然影響紗管的使用功能。

1.拔管難易使紗線脫圈、降低落紗效率?

紗管的天眼在使用中產(chǎn)生磨損、紗管底孔與錠盤錐的間隙太小都會造成拔管難，落紗時容易造成紗脫圈、降低落紗效率、增加工人勞動強度

2.紗管表面缺陷造成紗線退繞困難，形成壞紗?

紗管的表面和外觀也非常重要，表面毛糙、開裂、、磨損的紗管，導致紡紗和紗線退繞困難，造成壞紗。

?紡織企業(yè)應(yīng)加強對紗管的質(zhì)量管理和日常維護保養(yǎng)工作，減少不合格紗管對紗線成紗質(zhì)量的影響，提高細紗成紗質(zhì)量，減少消耗，增加效益，在激烈的市場競爭中占據(jù)主動地位。