濰坊騰龍重工科技有限公司主營：木材烘干設(shè)備,木材烘干機,食品烘干機,滾筒烘干機,帶式干燥機

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干燥方法 比較成熟，黑酸枝木材烘干箱，應(yīng)用較廣。1、大氣干燥，簡稱氣干法。將木材堆垛成材堆，上置堆頂，下設(shè)堆基，福建木材烘干，按材種規(guī)劃材堆之間與木板之間的距離。以太陽能為熱源，利用空氣自然對流作用使木材干燥。木材烘干房從機械加工和設(shè)計能力來看，我國與發(fā)達國家之間沒有顯著的不同，只是在元器件的質(zhì)量和穩(wěn)定性方面存在距離。此法適用性廣，成本低。但干燥周期長，占地面積大，只能干到和當(dāng)?shù)貧夂蛳鄳?yīng)的平衡含水率。充分氣干后適于制作在當(dāng)?shù)厥褂玫哪酒鳌?

木材在建筑結(jié)構(gòu)（如磚混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)）或金屬結(jié)構(gòu)的干燥室內(nèi)，人工控制和調(diào)節(jié)干燥介質(zhì)（空氣、過熱蒸汽等）的溫度、濕度和氣流循環(huán)速度，利用對流等傳熱傳濕的作用，對木材進行干燥的方法，叫做室干法。

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利用微波干燥技術(shù)與真空技術(shù)相結(jié)合，主要用于木質(zhì)硬，容易開裂、變形的硬木烘干。具有加熱均勻、溫底可控，烘干溫度低，烘干速度快、不走形、不開裂，質(zhì)量好，能耗低等優(yōu)點。

      真空木材烘干機的特點：

     1、高效：常規(guī)的真空干燥設(shè)備中，由于在真空場合下，熱量通過對流傳遞十分困難，只能傳導(dǎo)進行，加熱速度慢，干燥周期長，能耗大。微波真空干燥設(shè)備采用的是輻射傳能，是介質(zhì)整體加熱，無需其它傳熱媒介，避免了上述缺點，所以速度快，效率高木材干燥過程是在不同真空條件下進行的，工作溫度在50℃～60℃之間，木材內(nèi)部所含水份就會均勻地、連續(xù)地蒸發(fā)出來，干燥時間只是常規(guī)干燥時間的1/10，尤其對很難干燥的硬質(zhì)木材或較厚的板材，干燥效率更為突出;由實驗數(shù)據(jù)表明，28㎜的青剛木木板干燥速度比常用的對流干燥速度快20–30倍，木材水份從20%降至12%以下，只需3-4小時。按發(fā)生開裂部位不同可分端裂、面裂、內(nèi)裂（蜂窩裂）3種，均系干燥不均，各部分水分蒸發(fā)速度不一，楸木木材烘干箱，產(chǎn)生局部應(yīng)力所造成。干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。

4、隔條放置正確：

（1）隔條間距應(yīng)適當(dāng)，以減少板材變形并保證氣流通暢；

（2）隔條應(yīng)與材堆長度方向相垂直，各層隔條在高度方向上保持在一條垂直線上，并落在材堆或托盤的支撐橫梁上，要保證材堆內(nèi)的正常通風(fēng)與氣流通道暢通；

（3）隔條側(cè)面離材堆端部的距離應(yīng)在一個隔條寬度內(nèi)（30mm內(nèi)），隔條長度和材堆的寬度一致，隔條的寬度要求均勻；

木材烘干機

紅木干燥后期，由于窯內(nèi)溫度較高，為防止出窯時會產(chǎn)生木材爆裂現(xiàn)象，必須將木材冷卻后出窯。

紅木木材干燥后的養(yǎng)生

紅木木材干燥后，必須進行木材養(yǎng)生，也就回潮，其目的是：平衡烘干后木材內(nèi)部的含水率，使之與該地區(qū)的木材平衡含水率接近。

因為家具終要放置在室內(nèi)使用，必須能適應(yīng)大自然常溫、常濕的環(huán)境。剛烘干的木材含水率比當(dāng)?shù)氐钠胶夂识家愿?，通過養(yǎng)生，可以消除部分木材內(nèi)部的應(yīng)力及殘余應(yīng)力，行業(yè)上叫“去木性”。