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lng貯槽-lng儲罐-材質(zhì)標準
價格
訂貨量(臺)
¥98500.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
聯(lián)系人 林經(jīng)理 副總
钳钻钸钷钳钴钹钶钸钳钴
發(fā)貨地 遼寧省遼陽市
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遼陽正陽機械設備制造有限公司
店齡5年 企業(yè)認證
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林經(jīng)理 副總
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
介質(zhì) LNG
規(guī)格 2—200立方
工作壓力 0.8MPa
形式 立、臥
直徑 2800mm
高度 7600mm
運輸 汽運
發(fā)貨城市 遼陽
包裝 運輸需求
材質(zhì) S30408
外膽材質(zhì) Q345R
試壓壓力 0.96
設計類型 II類
設計溫度 -196°
外筒溫度 50°
試壓介質(zhì) 氮氣
外觀 白色
閥門 低溫截止閥
商品介紹
遼陽正陽機械設備制造有限公司是設計制造各種規(guī)格深冷真空絕熱低溫液體儲罐、低溫液體輸送設備的制造公司!是東北地區(qū)制造低溫液體裝備的高科技企業(yè)!
LNG氣化站儲罐的使用:
1、LNG氣化站儲罐的正常使用前應檢查各閥門是否處于以下狀態(tài):
2、所有與安全閥進口相連的閥門為常開閥門,安全閥旁通管路中閥門為常閉閥門;
3、所有壓力表和壓力變送器前的閥門均為常開閥門;
4、所有液位計和液位變送器前閥門為常開狀態(tài),液位平衡閥處于關(guān)閉狀態(tài);
5、貯槽根部閥門均處于常開狀態(tài),三通閥手柄打向一邊,使安全閥處于一開一備狀態(tài);
6、 自動升壓閥和自動降壓閥前后閥門均保持常開狀態(tài),對應旁通閥保持常閉狀態(tài);或者自動升壓閥和自動降壓閥前后閥門均保持常閉狀態(tài),對應旁通閥保持常開狀態(tài);
7、主調(diào)壓器和BOG調(diào)壓器前后閥門均保持常開狀態(tài),對應旁通閥保持常閉狀態(tài);
8、流量計前后閥門均保持常開狀態(tài),旁通閥處于常閉狀態(tài);
9、所有預留口前閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)。
10、以上各相關(guān)閥門處于上述狀態(tài)時,方可按使用目的及要求,開始正常工作。
LNG低溫儲罐的操作壓力為0.6-1.2MPa,操作溫度為-162℃,(分為立式或臥式)其罐體由內(nèi)外兩層構(gòu)成,為了減少外部熱量向罐內(nèi)的傳入,兩層間采用抽真空填充珠光砂保冷材料絕熱結(jié)構(gòu),與大氣隔離,避免了大氣壓力或溫度變化的影響以及濕空氣進入內(nèi)、外罐間保冷層,有效保證和提高了保冷材料的使用效果。
lng儲罐內(nèi)膽加工工藝制作
1、內(nèi)膽與外殼組對:將內(nèi)膽與外殼實施裝配,后將外殼封頭與外筒體組對,外封頭與外筒體采用氬弧焊打底自動焊蓋面工藝。外封頭與外筒體焊縫實施超聲檢測。
2、預處理:對珠光砂實施脫水處理,對夾套里頭實施熱氮氣置換處理
3、夾套壓力試驗及氦檢漏:對夾套用氮氣開展壓力試驗,用氦質(zhì)譜檢漏儀對夾套實施負壓氦檢漏
4、裝珠光砂:采用負壓填充及正壓打牢加固相結(jié)合的工藝實施裝沙
5、抽真空:用真空泵對夾套開展抽真空
6、配管及噴漆:配外部管路及噴漆
LNG儲罐氣化站卸車工藝:
LNG通過公路槽車或罐式集裝箱車從LNG液化工廠運抵用氣城市LNG氣化站,利用槽車上的空溫式升壓氣化器對槽車儲罐進行升壓(或通過站內(nèi)設置的卸車增壓氣化器對罐式集裝箱車進行升壓),使槽車與LNG儲罐之間形成一定的壓差,利用此壓差將槽車中的LNG卸入氣化站儲罐內(nèi)。卸車結(jié)束時,通過卸車臺氣相管道回收槽車中的氣相天然氣。
卸車時,為防止LNG儲罐內(nèi)壓力升高而影響卸車速度,當槽車中的LNG溫度低于儲罐中LNG的溫度時,采用上進液方式。槽車中的低溫LNG通過儲罐上進液管噴嘴以噴淋狀態(tài)進入儲罐,將部分氣體冷卻為液體而降低罐內(nèi)壓力,使卸車得以順利進行。若槽車中的LNG溫度高于儲罐中LNG的溫度時,采用下進液方式,高溫LNG由下進液口進入儲罐,與罐內(nèi)低溫LNG混合而降溫,避免高溫LNG由上進液口進入罐內(nèi)蒸發(fā)而升高罐內(nèi)壓力導致卸車困難。實際操作中,由于目前LNG氣源地距用氣城市較遠,長途運輸?shù)竭_用氣城市時,槽車內(nèi)的LNG溫度通常高于氣化站儲罐中LNG的溫度,只能采用下進液方式。所以除充裝LNG時采用上進液方式外,正常卸槽車時基本都采用下進液方式。
的產(chǎn)品架起了我們與用戶之間合作的橋梁;多年的經(jīng)驗使我們懂得,只有以互助、互愛、互信、互惠為宗旨,才能使我們的企業(yè)立于不敗之地。
LNG氣化站儲罐的使用:
1、LNG氣化站儲罐的正常使用前應檢查各閥門是否處于以下狀態(tài):
2、所有與安全閥進口相連的閥門為常開閥門,安全閥旁通管路中閥門為常閉閥門;
3、所有壓力表和壓力變送器前的閥門均為常開閥門;
4、所有液位計和液位變送器前閥門為常開狀態(tài),液位平衡閥處于關(guān)閉狀態(tài);
5、貯槽根部閥門均處于常開狀態(tài),三通閥手柄打向一邊,使安全閥處于一開一備狀態(tài);
6、 自動升壓閥和自動降壓閥前后閥門均保持常開狀態(tài),對應旁通閥保持常閉狀態(tài);或者自動升壓閥和自動降壓閥前后閥門均保持常閉狀態(tài),對應旁通閥保持常開狀態(tài);
7、主調(diào)壓器和BOG調(diào)壓器前后閥門均保持常開狀態(tài),對應旁通閥保持常閉狀態(tài);
8、流量計前后閥門均保持常開狀態(tài),旁通閥處于常閉狀態(tài);
9、所有預留口前閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)。
10、以上各相關(guān)閥門處于上述狀態(tài)時,方可按使用目的及要求,開始正常工作。
LNG低溫儲罐的操作壓力為0.6-1.2MPa,操作溫度為-162℃,(分為立式或臥式)其罐體由內(nèi)外兩層構(gòu)成,為了減少外部熱量向罐內(nèi)的傳入,兩層間采用抽真空填充珠光砂保冷材料絕熱結(jié)構(gòu),與大氣隔離,避免了大氣壓力或溫度變化的影響以及濕空氣進入內(nèi)、外罐間保冷層,有效保證和提高了保冷材料的使用效果。
lng儲罐內(nèi)膽加工工藝制作
1、內(nèi)膽與外殼組對:將內(nèi)膽與外殼實施裝配,后將外殼封頭與外筒體組對,外封頭與外筒體采用氬弧焊打底自動焊蓋面工藝。外封頭與外筒體焊縫實施超聲檢測。
2、預處理:對珠光砂實施脫水處理,對夾套里頭實施熱氮氣置換處理
3、夾套壓力試驗及氦檢漏:對夾套用氮氣開展壓力試驗,用氦質(zhì)譜檢漏儀對夾套實施負壓氦檢漏
4、裝珠光砂:采用負壓填充及正壓打牢加固相結(jié)合的工藝實施裝沙
5、抽真空:用真空泵對夾套開展抽真空
6、配管及噴漆:配外部管路及噴漆
LNG儲罐氣化站卸車工藝:
LNG通過公路槽車或罐式集裝箱車從LNG液化工廠運抵用氣城市LNG氣化站,利用槽車上的空溫式升壓氣化器對槽車儲罐進行升壓(或通過站內(nèi)設置的卸車增壓氣化器對罐式集裝箱車進行升壓),使槽車與LNG儲罐之間形成一定的壓差,利用此壓差將槽車中的LNG卸入氣化站儲罐內(nèi)。卸車結(jié)束時,通過卸車臺氣相管道回收槽車中的氣相天然氣。
卸車時,為防止LNG儲罐內(nèi)壓力升高而影響卸車速度,當槽車中的LNG溫度低于儲罐中LNG的溫度時,采用上進液方式。槽車中的低溫LNG通過儲罐上進液管噴嘴以噴淋狀態(tài)進入儲罐,將部分氣體冷卻為液體而降低罐內(nèi)壓力,使卸車得以順利進行。若槽車中的LNG溫度高于儲罐中LNG的溫度時,采用下進液方式,高溫LNG由下進液口進入儲罐,與罐內(nèi)低溫LNG混合而降溫,避免高溫LNG由上進液口進入罐內(nèi)蒸發(fā)而升高罐內(nèi)壓力導致卸車困難。實際操作中,由于目前LNG氣源地距用氣城市較遠,長途運輸?shù)竭_用氣城市時,槽車內(nèi)的LNG溫度通常高于氣化站儲罐中LNG的溫度,只能采用下進液方式。所以除充裝LNG時采用上進液方式外,正常卸槽車時基本都采用下進液方式。
的產(chǎn)品架起了我們與用戶之間合作的橋梁;多年的經(jīng)驗使我們懂得,只有以互助、互愛、互信、互惠為宗旨,才能使我們的企業(yè)立于不敗之地。
聯(lián)系方式
公司名稱 遼陽正陽機械設備制造有限公司
聯(lián)系賣家 林經(jīng)理 (QQ:945349345)
手機 钳钻钸钷钳钴钹钶钸钳钴
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地址 遼寧省遼陽市