山東超磁環(huán)保設(shè)備有限公司主營：磁分離機(jī)、稀土磁盤機(jī)、磁種回收、超磁分離機(jī)
超磁分離機(jī)超磁分離水體凈化設(shè)備超磁分離機(jī)維修

         超磁分離一體化污水處理設(shè)備體積小、占地小、處理能力大，所以亟待解決黑臭問題又缺乏設(shè)備建設(shè)場地的黑臭水體就非常適合這種設(shè)備大顯身手。超磁分離水體凈化系統(tǒng)能在很短時間內(nèi)完成整個微磁絮凝、固液分離、磁種回收、污泥脫水過程。

       超磁分離水體凈化系統(tǒng)處理冶金廢水時，無需藥劑可直接吸附污水中的鐵磁性懸浮物凈化水體。

       在處理普通不含磁性物質(zhì)污水時，通過向待處理水中投加磁種，使非磁性懸浮物在混凝劑和助凝劑作用下與磁種結(jié)合。一方面，磁種作為絮體的“凝”，強(qiáng)化并加速了絮體顆粒的形成過程；另一方面，磁種賦予了絮體微磁性，絮體只需微絮凝即可在超磁分離凈化設(shè)備的磁場作用下被吸附，無需形成大的絮團(tuán)沉淀去除。因此，所需投加的藥劑是普通絮凝沉淀的1/3到1/2,根據(jù)水質(zhì)不同，投加的磁種、混凝劑和助凝劑的量不同，總絮凝時間一般在2到3分鐘，是普通絮凝所需時間的1/4到1/3。

       超磁分離是目前為止較為的一種物化處理工藝，具有處理速度快、處理效果好諸多優(yōu)勢，在水處理領(lǐng)域擁有廣泛的應(yīng)用空間。其基本原理是向污水中投加改性磁種（磁粉）和絮凝劑后，水中的污染物可以形成以磁種（磁粉）為凝聚的磁性絮團(tuán)，絮團(tuán)和污水進(jìn)入磁循環(huán)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)固液分離，磁種（磁粉）可回收并循環(huán)利用，經(jīng)磁分離分離后的出水達(dá)到凈化要求，進(jìn)行排放。

      這種水體凈化技術(shù)是用于污水處理領(lǐng)域替代傳統(tǒng)混凝沉淀、加砂沉淀、斜板沉淀的懸浮物去除新技術(shù)。它不同于傳統(tǒng)工藝依靠重力分離懸浮物，而采用稀土永磁技術(shù)，變被動沉淀為主動的吸附打撈，使分離的效率提高。超磁分離技術(shù)分離出的污泥含水率小于93%。該技術(shù)主要用于冶金行業(yè)連鑄、軋鋼廢水處理；煤炭行業(yè)井下水處理；石板材行業(yè)“牛奶溪”面源污染治理；河湖景觀、河道治理行業(yè)的河湖、河道應(yīng)急處理以及石油行業(yè)地下回注水處理等。

        磁凝聚法是促使固液分離的一種手段,是提高沉淀池或磁盤工作效率的一種預(yù)處理方法。 根據(jù)斯托克斯定律,利用磁盤吸引磁性顆粒,顆粒越大所受到的磁力越大,越易被磁盤吸著去除。廢水通過磁場,水中磁性顆粒被磁化,形成如同具有南北極的小磁體。由于磁場梯度為零,因此它受到的大小相等方向相反的力的作用,合力為零,顆粒不被磁場捕集,但顆粒之間卻相互吸引,聚集成大顆粒。當(dāng)廢水通過磁場以后,由于磁性顆粒具有一定的矯頑力,因此能繼續(xù)產(chǎn)生凝聚作用。對于鋼鐵廢水,通過預(yù)磁處理,一般沉降效率可提高40%—80%。