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紡織用棉條筒在使用時(shí)需要怎么處理

紡織用棉條筒在使用時(shí)的處理方法分為：火焰淬火和感應(yīng)加熱這兩種。

紡織配件中的紡織用棉條筒，在使用時(shí)需要進(jìn)行表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應(yīng)加熱熱處理，常常應(yīng)用的熱源有氧或氧丙烷等火焰、感應(yīng)電流、激光和電子束等。一、看整體1、紡織用棉條桶上口圈、上口箍選用質(zhì)優(yōu)銹鋼，經(jīng)特殊機(jī)械滾軋成型，確保圓整和抗抵觸觸犯強(qiáng)度，后經(jīng)特種拋光處理，永保光滑。表面熱處理是只加熱工件表層，以改變其表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。為了只加熱工件表層而不使過量的熱量傳入工件內(nèi)部，應(yīng)用的熱源須存在高的能量密度，即在單位面積的工件上賜與較大的熱能，使工件表層或部分能短時(shí)或瞬時(shí)達(dá)到高溫。

?紗管對(duì)成紗質(zhì)量的影響?

1.對(duì)錠子的影響?

紗管質(zhì)量對(duì)錠子的使用十分重要。MFR是指在熔體流動(dòng)速率儀中，在一定的溫度和負(fù)載下，熔體每10min從標(biāo)準(zhǔn)毛細(xì)管中流出的質(zhì)量，它的單位是g/10min。質(zhì)量好的紗管可使錠子運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，延長錠子使用壽命，保證紗線質(zhì)量；使用劣質(zhì)或變形損壞的紗管，不但會(huì)加大錠子在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的不平衡量，增大錠子軸承的負(fù)載而加劇錠子非正常磨損，導(dǎo)致錠子麻手、搖頭，紗線的斷頭增加和產(chǎn)生毛羽紗，限制紡紗速度的提高，還會(huì)增加錠子能耗并產(chǎn)生噪聲，形成循環(huán)增加機(jī)臺(tái)斷頭率，直接影響產(chǎn)量并提高了擋車工的勞動(dòng)強(qiáng)度。?

筒管與紡紗錠子的連接方式分為四種

1、塑料或木質(zhì)筒管插在錠桿上，由錠桿的上錐面摩擦帶動(dòng)回轉(zhuǎn)。筒管和錠桿配合部位的直徑與錐度，既考慮到有足夠的摩擦力矩，又使插、拔筒管操作方便，這種形式適用于棉紡。

2、錠桿上鑲有鋁質(zhì)套管，紙質(zhì)、塑料或鋁合金制薄壁筒管套在鋁套管上，由彈性支持器帶動(dòng)筒管回轉(zhuǎn)，這種結(jié)構(gòu)適用于毛紡或化纖長絲紡以及棉紡。

3、帶缺口的有邊筒管借鑲在錠盤上的鍵、銷形凸榫帶動(dòng)回轉(zhuǎn)，適用于拈線機(jī)。

4、筒管由錠盤上的方榫帶動(dòng)回轉(zhuǎn)，適用于化纖長絲紡。筒管底孔與錠盤的配合間隙必須合適，如果太大，振動(dòng)時(shí)筒管對(duì)錠盤的撞擊會(huì)使筒管上跳，使振動(dòng)加劇，噪聲和軸承負(fù)荷也會(huì)顯著增加。