江蘇健達(dá)干燥工程有限公司主營：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,混合設(shè)備,化工設(shè)備

帶式干燥機(jī)工程原理：

物料經(jīng)螺旋擠條機(jī)制成條狀，均勻進(jìn)入帶式干燥機(jī)網(wǎng)帶上。網(wǎng)帶采用16~20目的不銹鋼網(wǎng)，由變頻調(diào)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)網(wǎng)帶在干燥機(jī)內(nèi)箱內(nèi)勻速移動(dòng)，經(jīng)上、下兩道循環(huán)風(fēng)在物料上串流通過。氣流循環(huán)經(jīng)風(fēng)機(jī)、加熱器，由熱風(fēng)分配板對物料進(jìn)行熱交換干燥。在循環(huán)過程中，把空氣濕含量較大的氣體通過排濕口、調(diào)節(jié)閥、排濕風(fēng)機(jī)排出。另一部分氣體由循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)行循環(huán)加熱，以達(dá)到熱能充分利用，少量漏到底部分料，由清掃系統(tǒng)至螺旋出料排出，確保干燥機(jī)連續(xù)運(yùn)行。

一般采用二段帶式干燥機(jī)串聯(lián)使用，即分成進(jìn)料段與出料段。進(jìn)料段由于物料含水分較高，透氣性差，因此采用鋪料厚度薄，運(yùn)行速度較快，干燥溫度也較高。根據(jù)物料的性質(zhì)，，溫度一般在120 左右由于物料大部分水分在進(jìn)料段脫去，進(jìn)入出料段的物料含水量教少，物料透氣也好，而且物料含水性質(zhì)主要是內(nèi)部水份需要有一定的干燥時(shí)間，故網(wǎng)帶行走應(yīng)放在較慢位置，料層加厚。根據(jù)物料的性質(zhì)，干燥溫度不能超過物料承受溫度。干燥機(jī)箱內(nèi)的溫度有測溫點(diǎn)通過電磁閥控制蒸氣的進(jìn)行量，從而達(dá)到控制溫度的目的。通過兩段干燥，更好的發(fā)揮了帶式干燥機(jī)的性能。干燥后的物料含水均勻、色澤、強(qiáng)度、光澤等與其它干燥設(shè)備烘干燥的產(chǎn)品質(zhì)量有較大的提高。

       干燥機(jī)由4-20個(gè)單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，部分濕氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由上往下或由上往下穿過鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞的進(jìn)程，帶走物料水分。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng)，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量向可根據(jù)需要選取。

帶式干燥機(jī)的日常保養(yǎng)：

1、帶式干燥機(jī)每班運(yùn)行前,檢查閥門管道有無泄漏

2、帶式干燥機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦部位均應(yīng)定期進(jìn)行潤滑

3、檢查帶式干燥機(jī)各儀器儀表指示是否正常,定期經(jīng)計(jì)量部門校驗(yàn)

4、檢查帶式干燥機(jī)機(jī)體是否有振動(dòng)、裂紋、破損、和腐蝕

5   試運(yùn)轉(zhuǎn)各帶式干燥機(jī)電機(jī)是否正常工作,定期保養(yǎng)

6、檢查帶式干燥機(jī)各零部件、緊固部位有無松動(dòng),有無異常聲音,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除;

7、檢查帶式干燥機(jī)三角皮帶、鏈條等一些傳動(dòng)機(jī)構(gòu),是否變形松弛和磨損,及時(shí)調(diào)節(jié)鏈條松緊度

8、檢查帶式干燥機(jī)電氣是否安全啟動(dòng)、停止裝置是否靈敏、準(zhǔn)確、可靠

9、帶式干燥機(jī)各種零部件一經(jīng)損壞,應(yīng)及時(shí)檢修更換