高密市中科容器廠主營：滾塑機(jī),滾塑模具,滾塑水箱

滾塑水箱行業(yè)存在著一定的不穩(wěn)定因素

 歷經(jīng)多年的歷史積淀，滾塑水箱市場逐漸壯大起來。在穩(wěn)步前進(jìn)的同時，除了突圍成功的為數(shù)幾家知名滾塑水箱品牌，大部分的滾塑水箱廠家都存在著不少的隱患。

 滾塑水箱屬于勞動密集型生產(chǎn)模式，這種模式在我國經(jīng)濟(jì)亟待轉(zhuǎn)型的今天已經(jīng)屬于被淘汰中的落后生產(chǎn)方式，要想提高生產(chǎn)者的勞動效率，就需要改變的就是現(xiàn)有的生產(chǎn)關(guān)系模式，加大對技術(shù)創(chuàng)新的投入。

 滾塑水箱低成本生產(chǎn)的現(xiàn)象由來已久，主要原因是塑料水箱行業(yè)技術(shù)水平低下，使得市場準(zhǔn)入的門檻低，低成本帶來的另一方面就是同質(zhì)化，同質(zhì)化儼然成為了滾塑水箱行業(yè)轉(zhuǎn)型的大障礙。

 從目前整個滾塑水箱行業(yè)的市場背景來看，知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)不力，新開發(fā)的產(chǎn)品很快就會被山寨模仿，并以更低的價格擠壓產(chǎn)品開發(fā)者的市場，這種狀況不僅是行程滾塑水箱行業(yè)同質(zhì)化的元兇，也導(dǎo)致了滾塑水箱廠家缺乏創(chuàng)新的熱情。最終形成低成本、低利潤、高淘汰率的滾塑水箱市場格局。

 不論是那個行業(yè)的發(fā)展，在經(jīng)歷一段時間后，總是會或多或少的遺留一些歷史性的問題，這些問題就直接導(dǎo)致了滾塑水箱行業(yè)以后發(fā)展路上的不通暢。面對行業(yè)存在的種種問題，滾塑水箱廠家需從自身尋找原因，與時俱進(jìn)，這樣才是企業(yè)發(fā)展的長久之道。

大型滾塑制品廠家分析發(fā)展方向

許多大型滾塑制品廠家對交聯(lián)滾塑聚乙烯原料的需求還是很大的，他們一方面是基于對機(jī)動燃油箱市場方面的開發(fā)需求，另一方面是基于對耐溫容器方面的需求，還有一些廠家是基于對耐溫內(nèi)襯原料的需求。有的廠家，自行開發(fā)交聯(lián)滾塑聚乙烯專用料，目前由于他們技術(shù)力量薄弱，科研手段欠缺，尚未開發(fā)成功。如果用高密度原料來成型耐溫容器，雖然耐濕性可以得到一些提高，但隨之而來的是制品常低溫抗沖擊強(qiáng)度、抗環(huán)境應(yīng)力開裂等性能的下降。

而解決這些問題的好辦法則是將高密度聚乙烯交聯(lián)。的眾多大型滾塑制品廠家的滾塑設(shè)備大致分為兩類：一類是從國外進(jìn)口的設(shè)備，如意大利普尼威利滾塑機(jī)和計(jì)算機(jī)控制溫度的搖擺滾塑設(shè)備。另一類是自制的搖擺設(shè)備，這些設(shè)備溫控手段稍差。這兩類設(shè)備都具備成型交聯(lián)聚乙烯的能力，對前者來說，成型交聯(lián)滾塑制品是非常方便的，對后者來說，經(jīng)過適當(dāng)?shù)母脑斐尚徒宦?lián)滾塑制品也是可行的。

滾塑制品壁厚不均原因分析

在滾塑加工過程中不容易加工出壁厚突變的制品，制品的平均壁厚取決于投料量的多少，其均勻性與模具本身的結(jié)構(gòu)、滾塑成型工藝有關(guān)。

從滾塑產(chǎn)品和滾塑模具結(jié)構(gòu)來說，一般在滾塑制品內(nèi)凹的轉(zhuǎn)角處(模具外凸)厚度較小，而制品外凸的轉(zhuǎn)角部位(模具內(nèi)凹)厚度較大，但如果制品外凸部位角度過小，易導(dǎo)致物料不能充滿模具帶來相應(yīng)的孔洞等缺陷，所以制品不宜有尖角部位，通常用大的平滑圓弧過渡。

塑料的熔融和粘附能力主要與模具溫度有關(guān)。模具溫度高的地方，塑料較易先熔融并隨模具的轉(zhuǎn)動層層涂覆，粘附樹脂會較多，而溫度低的部位粘附的樹脂相對較少，造成制品壁厚不均。

制品的壁厚還與旋轉(zhuǎn)速度有關(guān)。旋轉(zhuǎn)速度不均勻，容易造成壁厚不均，而且無規(guī)律性，所以一般采用能自動控制的恒扭矩或恒轉(zhuǎn)速的電機(jī)來保征主副軸勻速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)制品某處部位與其它部位壁厚懸殊較大，模具不能修改時，需扶工藝角度尋求解決辦法。